[发明专利]一种用于镁合金熔炼的提渣装置

说明书

一种用于镁合金熔炼的提渣装置，本发明涉及镁合金加工技术领域；它包含固定架、支撑杆和顶板，固定架呈倒“L”形设置，固定架的横板上表面的前后两侧均设有支撑杆，该支撑杆的上端分别固定在顶板下表面的前后两侧；它还包含升降机构、旋转机构和提渣机构，顶板的下侧设有升降机构，该升降机构中的固定板固定在前后两侧的支撑杆上，升降机构中的连接绳绑设在旋转机构中的数个连接环上，旋转机构中的旋转座的外侧设有提渣机构；在对搅拌的过程中，对溶体内部的废渣进行收集，进而不会将废渣沉淀至熔炼炉的底部，从而不会影响镁合金的成型质量，本发明具有设置合理，制作成本低等优点。

技术领域

本发明涉及镁合金加工技术领域，具体涉及一种用于镁合金熔炼的提渣装置。

背景技术

镁合金由于具有重量轻、刚度大、良好的铸造工艺性能，以及导热性好，热稳定性高，阻尼性能好，优良的电磁屏蔽特性，肥料容易回收，已越来越多地应用在汽车、电子、五金等行业中，镁合金在生产、制造必须经过熔炼过程，镁合金的熔炼一般是在熔炼炉中进行，在熔炼的过程中，需要对镁合金溶体进行搅拌，镁合金溶体经过搅拌后，通常需要静置处理，在静置过程中，镁合金溶体中质量较大的废渣会沉淀在熔炼炉的底部，严重影响镁合金的成型质量。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的用于镁合金熔炼的提渣装置，在对搅拌的过程中，对溶体内部的废渣进行收集，进而不会将废渣沉淀至熔炼炉的底部，从而不会影响镁合金的成型质量。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含固定架、支撑杆和顶板，固定架呈倒“L”形设置，固定架的横板上表面的前后两侧均设有支撑杆，该支撑杆的上端分别固定在顶板下表面的前后两侧；它还包含升降机构、旋转机构和提渣机构，顶板的下侧设有升降机构，该升降机构中的固定板固定在前后两侧的支撑杆上，升降机构中的连接绳绑设在旋转机构中的数个连接环上，旋转机构中的旋转座的外侧设有提渣机构；

上述的升降机构还包含滚轮和卷绳器，固定板远离支撑杆的一侧壁上固定有卷绳器，卷绳器上绕设有拉绳，该拉绳的另一端依次穿过数个滚轮后，与连接绳的顶端绑设固定，且数个滚轮从左至右依次固定在顶板的下表面上；

上述的旋转机构还包含固定座、电机、一号密封门和二号密封门，连接环分别固定在固定座上侧壁的四角，固定座的内部设有电机，该电机与一号蓄电池连接，一号蓄电池固定在固定座内部的上侧，固定座前侧壁的开口内嵌设有一号密封门，该一号密封门的一侧通过合页与固定座前侧壁的一侧旋接，一号密封门的另一侧通过十字锁与固定座前侧壁的另一侧连接，固定座设置于旋转座的正上侧，电机的输出轴穿过固定座的下侧壁后，固定在旋转座上侧的外侧壁上，旋转座前侧壁的开口内嵌设有二号密封门，该二号密封门的一侧通过合页与旋转座前侧壁的一侧旋接，二号密封门的另一侧通过十字锁与旋转座前侧壁的另一侧连接；

上述的提渣机构由抽水泵、连接管、环形管、伸缩管、连接件、抽取管和隔板构成，旋转座底部通过螺纹旋设有过滤网，旋转座上侧的内侧壁上固定有二号蓄电池，该二号蓄电池的下侧设有隔板，该隔板的外周壁与旋转座的内周壁固定连接，且隔板的下表面与旋转座前侧壁上的开口的上侧壁呈同一水平面设置，隔板的下表面上固定有抽水泵，该抽水泵与二号蓄电池连接，抽水泵的进水端连接有连接管，该连接管的另一端穿过旋转座的一侧壁后，与环形管连接，环形管套设并固定在旋转座的外周壁上，旋转座外环壁的左右两侧均固定有连接件，该连接件上通过螺栓旋接有抽取管，该抽取管分别通过伸缩管与环形管连接，抽取管外环壁的下侧等距开设有数个一号进水孔。

进一步地，所述的固定架中的横板上表面的前后两侧均设有滑槽，该滑槽内均滑动设置有滑块，滑块的上侧分别固定在连接板下表面的前后两侧，连接板的中心插设有定位栓，该定位栓穿过连接板后，通过螺纹与固定架中的横板旋接，在使用时，根据熔炼炉的内径，将定位栓松开，滑动连接板带动支撑杆移动，直至旋转座位于熔炼炉内部的中心，再将定位栓拧紧，使得连接板固定。