[发明专利]一种混合枪头

说明书

本发明公开了一种混合枪头，包括主体、两个注射喷嘴、注射组件出料嘴、搅拌组件和清洁启动件，主体上设有混合阀室、搅拌腔、进料腔、回流腔和清洁腔，混合阀室的出料口与搅拌腔连通，清洁腔的出料口与搅拌腔连通；两个注射喷嘴相互对称地设于混合阀室两侧并与混合阀室连通，每侧的注射喷嘴与对应侧的进料腔连通；与现有技术相比，本发明的混合枪头，两种原材料在高压作用下进入混合阀室内混合，然后进入搅拌腔内被搅拌组件搅拌并出料，混合的更均匀，需要清洁搅拌腔时，从清洁腔向搅拌腔注入清洁剂或水，搅拌组件对搅拌腔内的清洁剂或水进行搅拌，可使搅拌腔得到充分的清洁，通入水清洗更加节能环保；当清洁完成后，从清洁腔向搅拌腔通气，可以吹干搅拌腔内的清洁剂或水分。

技术领域

本发明涉及发泡设备技术领域，具体地，涉及一种混合枪头。

背景技术

混合枪头作为发泡设备的关键组成部分，在于将两种不同的物料进行混合并将混合后的物料注入到成型模具中。现有的混合枪头有低压混合枪头和高压混合枪头两种，低压混合枪头是两种原材料被按照需要的比例输入到混合腔内，然后在混合腔内通过搅拌的方式将两种原材料混合均匀，低压混合枪头存在的缺陷是：混合腔的出料口小，混合腔内的压力小，当混合腔内的物料经处理料口输出后，混合口残留的发泡剂变硬后会堵塞混合腔的出料口和进料口，并且混合腔清洗比较困难；高压混合枪头一般包括有混合室以及连通混合室的进料通道以及回流通道，混合腔两侧设有两个注射喷嘴，其中，混合室的工作状态由循环往复运动的注射活塞杆控制；当仅有注射喷嘴与混合室连通时，两种物料由进料通道进入注射喷嘴，并由注射喷嘴进入混合室进行混合并由混合腔的出料嘴射出，当注射喷嘴和回流通道通过注射活塞杆相互连通时，每种待混合的原材料均在对应侧的进料通道、注射喷嘴和回流通道通之间循环，高压混合枪头通过两个注射喷嘴将两种原材料同时高压注入混合腔内，通过两种原材料在混合腔内对正撞击进行混合，即由两个正对设置的注射喷嘴雾化后的物料熔液在混合室内正对撞击混合，经上述撞击混合后的多组分混合物料直接经混合腔的出料嘴射到成型模具中。这种高压混合枪头存在的缺陷是：混合效率不高，混合后的物料往往存在混合不均匀、产品成型质量差的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混合枪头，其用于解决上述技术问题。

一种混合枪头，其包括：

主体，其上设有混合阀室、搅拌腔、进料腔、回流腔和清洁腔，混合阀室的出料口与搅拌腔连通，清洁腔的出料口与搅拌腔连通；

两个注射喷嘴，两个注射喷嘴相互对称地设于混合阀室两侧并与混合阀室连通，每侧的注射喷嘴与对应侧的进料腔连通；

注射组件，其设于混合阀室内，其用于将混合阀室的出料口关闭并使同一侧的进料腔、注射喷嘴和回流腔依次连通，或将混合阀室的出料口打开并使进料腔与对应侧的注射喷嘴、注射喷嘴与混合阀室、混合阀室与搅拌腔依次连通；

出料嘴，其设于主体上并与搅拌腔的出料端连通；

搅拌组件，其包括搅拌驱动件和搅拌件，搅拌件用于在搅拌驱动件的作用下在搅拌腔和出料嘴内转动，以使搅拌腔内的物料向出料嘴移动，并最终从出料嘴喷出；

清洁启动件，其设于主体上，用于打开或密封清洁腔的出料口。

根据本发明的一实施方式，注射组件包括油缸和注射活塞杆，注射活塞杆上与回流腔对应侧开设有回流槽，注射活塞杆用于在油缸的作用下往复移动于混合阀室内，在其顶端作用到混合阀室的出料口处时，混合阀室的出料口被其顶端封闭，回流槽与对应侧的注射喷嘴和回流腔连通，在其顶端离开混合阀室的出料口处时，混合阀室的出料口被打开，回流槽与对应侧的回流腔隔开，注射喷嘴与混合阀室连通。

根据本发明的一实施方式，出料嘴设有出料通道和咀嘴，出料通道与搅拌腔的出料端连通且内径与搅拌腔的内径匹配，出料通道的出料端为锥形，咀嘴连接于出料通道的尖端处。