[发明专利]一种反应型非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种反应型非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法，该涂料属于防水涂料技术领域，该涂料包括甲组分和乙组分，甲组分和乙组分的质量比为1:(3‑6)，甲组分中包括端羟基聚丁二烯和异氰酸酯，乙组分中包括石油沥青、相容剂、端羟基聚丁二烯、填料、降粘剂、触变剂和催化剂。该涂料可有效解决现有的非固化反应型橡胶沥青防水涂料存在的施工过程仍需要加热处理，造成操作过程复杂化以及能源浪费的问题。

技术领域

本发明涉及防水涂料技术领域，具体涉及一种反应型非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法。

背景技术

非固化橡胶沥青防水涂料，其经过多年的发展，在防水领域受到越来越多的关注。非固化橡胶沥青防水涂料具有良好的抗变形性、蠕变性、耐候性等优点，而目前常用的非固化橡胶沥青防水涂料由石油沥青、热塑性聚丁二烯-苯乙烯等聚烯烃类橡胶、填料、改性剂等热熔加工而成，室温下呈现固态。在施工时，必须将其加热到180℃～220℃，方可进行喷涂或刮涂施工，不仅施工复杂，还存在安全隐患，在高温热熔下，涂料会产出大量烟气，污染环境，同时也会对施工人员身体产生健康危害，如果控温不当，还有引发火灾的危险。此外，非固化橡胶沥青防水涂料一般与沥青基防水卷材复合使用，施工面积一般较大，为了提高施工效率，喷涂施工是一个发展趋势，因此实现低温可喷涂施工是非固化橡胶沥青防水涂料的发展方向。

但是目前的低温可喷涂的橡胶沥青防水涂料的施工温度仍在70℃～80℃，仍需加热使用，导致能源消耗，使用过程复杂化。

发明内容

针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种反应型非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法，该涂料可有效解决现有的非固化反应型橡胶沥青防水涂料存在的施工过程仍需要加热处理，造成操作过程复杂化以及能源浪费的问题。

为实现上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种反应型非固化橡胶沥青防水涂料，包括甲组分和乙组分，甲组分和乙组分的质量比为1:(3-6)，甲组分中包括端羟基聚丁二烯和异氰酸酯，乙组分中包括石油沥青、相容剂、端羟基聚丁二烯、填料、降粘剂、触变剂和催化剂。

上述方案中，甲组分中的端羟基聚丁二烯与异氰酸酯反应制备出含-NCO封端的改性聚丁二烯树脂，将其与乙组分中的材料进行混合后，-NCO封端的改性聚丁二烯树脂中的-NCO基团与端羟基聚丁二烯中的-OH进行加成聚合反应，生成分子量更大的高分子聚合物，控制体系中n(-NCO/-OH)＝0.9～1.0，第一是可以将体系中的-NCO基团完全反应，保证分子链为线性，第二是在该范围内，可产生分子量更大的聚合物，使得涂料涂膜物理性能最佳。

本发明中甲组分和乙组分均为液态，粘度较低，两者混合进行化学反应后形成高分子量的聚烯烃类热塑性橡胶，从而达到改性石油沥青的目的，由于石油沥青中绝大部分物质为非极性物质，而聚烯烃热塑性橡胶也是非极性物质，根据相似相容原理，二者的相容性较好，涂料体系不会产生析出的现象；聚烯烃热塑性橡胶分子结构中不仅含有聚烯烃结构，还具备数量不多的氨基甲酸酯结构，由于氨基甲酸酯结构为强极性基团，能够增加体系的耐热性能。

进一步地，原料按以下重量份数计，甲组分：端羟基聚丁二烯80～90份，异氰酸酯10～20份；乙组分：石油沥青30～40份，相容剂3～5份，端羟基聚丁二烯5～10份，填料20～35份，降粘剂15～35份，触变剂1～3，催化剂0.1～ 0.5份。

进一步地，端羟基聚丁二烯的羟值为0.4-0.8mmol/g。

进一步地，异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯和三聚体多异氰酸酯中的至少一种。

进一步地，石油沥青的型号为70#、100#和200#中的至少一种。

进一步地，相容剂乙二醇单硬脂酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚和蓖麻油聚氧乙烯醚中的至少一种。