[发明专利]一种铝合金法兰淬火设备

权利要求书

1.一种铝合金法兰淬火设备，包括淬火池(1)、水温调控设备(3)，所述淬火池(1)处于出炉炉门(4)下方，其特征在于，还包括箱式的接料斗(2)、接料斗传送装置(6)，

所述接料斗(2)包括缓冲层(21)和多个限位杆(22)，所述缓冲层(21)处于接料斗(2)下层，多个所述限位杆(22)与接料斗(2)外壁下端固定连接且垂直于接料斗(2)传送方向；

所述接料斗传送装置(6)包括安装架、两副平行间隔的链条(61)、驱动电机(62)、主动轮(63)、多个从动轮(64)和两个导向板(65)；

两副所述链条(61)在淬火池(1)纵向截面内围绕淬火池(1)，所述链条(61)部分伸入淬火池(1)，且所述链条(61)处于出炉炉门(4)下方的部分处于水平的导向板(65)内；

两副所述链条(61)之间安装有多个平行的连接杆(66)，所述连接杆(66)两端上方固定连接有限位环(67)；所述接料斗(2)下端限位杆(22)与限位环(67)配合对接料斗(2)限位。

2.根据权利要求1所述的铝合金法兰淬火设备，其特征在于，所述缓冲层(21)为弹簧缓冲层，包括隔板和多个竖直的弹簧，多个所述弹簧的两端分别与隔板、接料斗(2)底面固定连接，所述隔板外周与接料斗(2)侧壁滑动连接；所述接料斗(2)侧壁开设有多个通孔。

3.根据权利要求1或2任一所述的铝合金法兰淬火设备，其特征在于，所述安装架的内壁底部通过紧固螺栓连接驱动电机(62)，且所述驱动电机(62)的一端通过传送带与主动轮(63)连接。

4.根据权利要求3所述的铝合金法兰淬火设备，其特征在于，多个从动轮(64)安装在安装架的内部，所述链条(61)绕在主动轮(63)和多个从动轮(64)的外周，且所述链条(61)能够与主动轮(63)和多个从动轮(64)啮合。

5.根据权利要求4所述的铝合金法兰淬火设备，其特征在于，所述导向板(65)呈匚形，且所述导向板(65)下端面与淬火池(1)底面固定连接。

6.根据权利要求5所述的铝合金法兰淬火设备，其特征在于，所述水温调控设备(3)为工业冷水机，所述工业冷水机包括出水管和进水管，且所述出水管和进水管分别与淬火池(1)内部连通。

7.根据权利要求6所述的铝合金法兰淬火设备，其特征在于，所述出炉炉门(4)为铝合金连续热处理炉或非连续式热处理炉的出炉炉门；所述出炉炉门(4)和淬火池(1)之间安装有导卫装置(5)。

8.基于权利要求7所述的铝合金法兰淬火设备的铝合金法兰淬火方法，其特征在于，包括以下步骤:

步骤一铝合金工件淬火前，将中空的接料斗(2)放置在两副链条(61)之间的多个平行的连接杆(66)之上，且接料斗(2)下端限位杆(22)插入相应的连接杆(66)两端的限位环(67)，实现接料斗(2)与链条(61)位置的相对固定；

步骤二启动驱动电机(62)，驱动电机(62)驱动链条(61)运转，链条(61)上的接料斗(2)移动至淬火池(1)内出炉炉门(4)下方；

步骤三铝合金工件在炉内处理完成后，自出炉炉门(4)落入接料斗(2)，接料斗(2)内的缓冲层(21)对落入接料斗(2)的铝合金工件进行缓冲；

步骤四关闭出炉炉门(4)，铝合金工件在淬火池(1)的时间到达淬火时间要求后，启动驱动电机(62)，链条(61)带动接料斗(2)移出淬火池(1)，取出接料斗(2)内铝合金法兰进行后续的干燥处理；同时另一个中空的接料斗(2)移动到出炉炉门(4)下方等待下一次淬火作业；

步骤五加热后的铝合金工件落入淬火池(1)淬火，淬火池(1)内淬火液温度上升；启动水温调控设备(3)将淬火液温度控制在要求范围内；重复步骤一至四。