[发明专利]一种茶油提炼用自动翻炒及脱酸回收的辅助设备

说明书

本发明涉及茶油提炼技术领域，且公开了一种茶油提炼用自动翻炒及脱酸回收的辅助设备，包括主体，所述主体底端活动连接有金属杆。该茶油提炼用自动翻炒及脱酸回收的辅助设备，通过金属杆转动的时候会逐渐推动固定条运动，固定条发生一定的震动幅度，螺纹杆受到固定条的震动力作用而发生形变，螺纹杆由默认的压缩状变为伸展状，螺纹杆推动防护座往右端运行，防护座推动螺纹杆往右运动，转动盘带动支撑杆同步运行，支撑杆受到转动盘推动力作用而推动转动盘运行，转动盘带动撑块运动，支撑杆从右端转动至左端，对作用件内侧残留的热量回收，从而使热量得到利用，达到了进行脱酸处理的效果，方便了操作，提高了实用性。

技术领域

本发明涉及茶油提炼技术领域，具体为一种茶油提炼用自动翻炒及脱酸回收的辅助设备。

背景技术

茶油，是油茶籽油俗称，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正,茶油主要通过原料毛油、榨取、过滤、脱胶、脱色、脱酸、成品茶油七个步骤完成，又符合人们崇尚自然、提高生活质量的要求，其中榨取是最重要的环节。

然而在传统的茶油提炼的设备当中，传统的茶油设备在对其进行翻炒的时候，往往会存在有很多翻炒盲点，很容易造成部分压榨不均匀的情况出现，导致无法将茶油籽均匀的进行加热提炼，另外，传统的茶油压榨提炼设备普遍油脂中的脂肪酸含量过高，并且会产生刺激性气味影响油脂风味，所以榨取后续的加工就需要对茶油进行脱酸处理，传统的脱脂肪酸采用的是蒸汽加热，这种方式液体和残余蒸汽内的热量得不到利用，相对比较浪费能源，生产成本也比较高，并且不能同时榨取，步骤相对较多和麻烦，因此一种茶油提炼用自动翻炒及脱酸回收的辅助设备应运而生。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种茶油提炼用自动翻炒及脱酸回收的辅助设备，具备翻炒均匀和脱酸自动化程度高的优点，有效的解决了上述问题。

(二)技术方案

为实现上述翻炒均匀和脱酸自动化程度高的目的，本发明提供如下技术方案：

一种茶油提炼用自动翻炒及脱酸回收的辅助设备，包括主体，所述主体底端活动连接有金属杆，金属杆左右两端均活动连接有支撑块，支撑块外侧活动连接有防护座，防护座上方活动连接有驱动件，驱动件下端活动安装有螺纹杆，螺纹杆中间转动连接有固定条，固定条左端活动连接有结合盘，结合盘上端活动连接有驱动块，驱动块顶端活动连接有滑动条；

所述滑动条下端活动连接有滑行配件，滑行配件下方活动安装有转动盘，转动盘上方活动连接有支撑杆，支撑杆顶端活动安装有转动盘，转动盘左端活动连接有螺纹杆，螺纹杆下端活动连接有撑块，撑块下端活动连接有作用件，作用件下方活动连接有底座。

优选的，所述主体中间且位于支撑块内侧活动连接有金属杆，金属杆外侧且位于防护座内部活动连接有支撑块，这种结构具有稳定性和易用性。

优选的，所述滑行配件上方且位于驱动块右端活动连接有滑动条，滑动条为一种不锈钢材质且关于结合盘中心对称，这种结构具有适配性和安全性。

优选的，所述驱动件内侧且位于金属杆上方活动连接有结合盘，结合盘与驱动块规格尺寸相互适配且相等联动，这种结构具有易用性和联动性。

优选的，所述支撑杆下端且位于转动盘下方活动连接有转动盘，转动盘与支撑杆的中轴线在同一直线上且相邻的两个转动盘之间的距离和角度相同，这种结构具有易用性和稳定性。

优选的，所述螺纹杆中间且位于防护座内侧活动连接有支撑块，支撑块内侧的规格尺寸均相同且以金属杆的中心为参照呈均匀分布，这种具有安全性和对称性。

(三)有益效果