[发明专利]一种金属型材切割装置

说明书

本发明公开了一种金属型材切割装置，包含两组金属型材夹具和金属型材切割装置，两组金属型材夹具沿型材传输方向依次设置并且两组金属型材夹具之间留有间隙，金属型材切割装置设置在两组金属型材夹具之间的间隙内，金属型材切割装置包含切割机构、切割机构支架、摆臂、摆臂支架、电动推杆和电动推杆支架，切割机构设置在切割机构支架上，切割机构支架固定在摆臂上，摆臂的一端铰接在摆臂支架上，摆臂的另一端端部与电动推杆的一端铰接，电动推杆的另一端铰接在电动推杆支架上。本发明通过两组金属型材夹具将金属型材夹持稳定后，通过金属型材切割装置斜线切割，完成型材自动切割并且有效避免型材的变形。

技术领域

本发明涉及一种切割装置，特别是一种金属型材切割装置，属于金属加工领域。

背景技术

金属型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能。型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。

型材在制造成各种实际产品的时候，通常需要切割成长度不同的段来适应不同的安装需要。现有技术中型材在进行切割的时候，通常使用手工固定或者简单的钳具进行夹持固定，手工固定不稳定，而钳具则不能很好地控制夹持的力度，很容易造成固定不牢靠或者将型材夹变形。同时，切割的时候刀片对型材有一个压力，钳具对型材的承托性差，容易被刀片将型材的局部压弯，影响产品最终的质量。另外，金属型材的切割主要通过手工进行切割，手工切割的时候难以控制切割的速度和力度，通常在切割的时候都是从型材的上侧向下切割或者从型材的水平一侧向另外一侧切割，这样切割刀片容易对型材侧面薄壁部分形成挤压而造成局部变形。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种金属型材切割装置，实现金属型材的自动切割并且避免型材变形。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种金属型材切割装置，其特征在于：包含两组金属型材夹具和金属型材切割装置，两组金属型材夹具沿型材传输方向依次设置并且两组金属型材夹具之间留有间隙，金属型材切割装置设置在两组金属型材夹具之间的间隙内，金属型材切割装置包含切割机构、切割机构支架、摆臂、摆臂支架、电动推杆和电动推杆支架，切割机构设置在切割机构支架上，切割机构支架固定在摆臂上，摆臂的一端铰接在摆臂支架上，摆臂的另一端端部与电动推杆的一端铰接，电动推杆的另一端铰接在电动推杆支架上。

进一步地，所述切割机构包含切割刀片、转轴、锁紧片和切割电机，切割电机固定在切割机构支架的一侧，转轴转动设置在切割机构支架内并且转轴的一端与切割电机连接由切割电机驱动旋转，切割刀片套设在转轴的另一端，转轴另一端端部设置有外螺纹，锁紧片内孔设置有与转轴端部外螺纹匹配的内螺纹，锁紧片套设在转轴另一端端部与转轴螺纹连接。

进一步地，所述切割机构支架与摆臂之间设置有滑动调节机构，滑动调节机构包含锁紧螺栓，切割机构支架内开有一个与摆臂匹配的通孔，切割机构支架通过通孔套设在摆臂上并且能够沿着摆臂长度方向自由滑动，切割机构支架侧面开有一个贯穿切割机构支架外表面与内侧通孔壁的螺孔，锁紧螺栓设置在螺孔内并且锁紧螺栓的端部拧紧抵靠在摆臂表面，切割机构支架上开有与转轴匹配的通孔，摆臂上开有与转轴匹配的沿摆臂长度方向设置的导向槽，转轴穿过切割机构支架的通孔和摆臂的导向槽。

进一步地，所述摆臂支架上设置有倾斜位置调节机构，倾斜位置调节机构包含丝杆、两根导轨、上侧导轨支架、下侧导轨支架、螺母、第一导轨套、第二导轨套和丝杆驱动电机，丝杆驱动电机固定在下侧导轨支架上，丝杆的一端转动设置在下侧导轨支架上并且与丝杆驱动电机连接由丝杆驱动电机驱动旋转，丝杆的另一端转动设置在上侧导轨支架上，两根导轨平行于丝杆设置并且对称设置在丝杆的两端，两根导轨的两端分别固定在上侧导轨支架和下侧导轨支架上，螺母套设在丝杆上与丝杆螺纹连接并且螺母固定在摆臂支架侧面，第一导轨套和第二导轨套分别套设在两根导轨上并且两根导轨能够沿着第一导轨套和第二导轨套自由滑动，第一导轨套和第二导轨套分别固定在螺母两侧的摆臂支架侧面上。