[发明专利]3D打印成型方法

说明书

本发明涉及一种3D打印成型方法，涉及3D打印技术领域。该3D打印成型方法包括以下步骤：建立打印模型，并在打印模型中预留至少两种支撑孔，其中，至少两种支撑孔错落排布；根据打印模型开始打印，并填充支撑孔在打印成型的产品内部形成多个支撑柱。通过该3D打印成型方法在进行打印时，无需改变原有打印机设备，只需要对打印模型进行相适应的规划，预留形成支撑柱的支撑孔的排布空间；而且也无需改变原有的打印材料，只需要在完成正常打印的同时填充预留的支撑孔从而形成支撑柱即可，即可通过支撑柱连接产品的内部，从而对打印成型产品的内部打印层之间的加强，降低分层或断裂问题的产生。

技术领域

本发明涉及3D打印技术领域，特别是涉及3D打印成型方法。

背景技术

3D打印技术是以数字模拟文件为基础，逐层对模型进行打印，其应用的领域越来越广，特别是在FDM(Fused Deposition Modelin，热熔堆积固化成型法)热熔技术，其成本低、强度高，而且无毒、无化学污染，故而被广泛应用，受到越来越多使用者的喜欢。然而在进行FDM打印出的工件，常常受到逐层堆积的影响，层与层之间的结合强度较低，导致制造出来的模型容易出现分层和断裂，这将大大影响打印产品的质量。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术中3D打印模型容易受到逐层堆积影响，导致打印成型的产品容易出现分层和断裂的技术问题，提供一种3D打印成型方法。

一种3D打印成型方法，包括以下步骤：

建立打印模型，并在打印模型中预留至少两种支撑孔，其中，至少两种支撑孔错落排布；根据打印模型开始打印，并填充所述支撑孔在打印成型的产品内部形成多个支撑柱。

在其中一个实施例中，根据填充形成所述支撑柱的高度将所述打印模型进行分级，并分为多级，且任意相邻的两级之间预留出所述支撑孔。

在其中一个实施例中，在进行打印模型分级时，获取至少两种所述支撑孔的高度和错位高度a，并设定喷头单次填充支撑柱的高度为h；而后根据支撑柱的高度将打印模型分为m级，其中，m为1、2、3……。

在其中一个实施例中，在生成预留有至少两种错落排布的支撑孔的打印模型时，对打印模型进行切片，生成n层切片层，并将n层切片层依次分成m级，每一级均包括多层切片层。

在其中一个实施例中，从第二级开始，在每一级的最后一层切片层中添加生成连接前两级的支撑柱的路径，从而通过支撑孔内形成的支撑柱将任意相邻的两级中的多层切片层衔接。

在其中一个实施例中，将带有支撑孔路径的多层切片层合成切片合成文件，以用于打印时的文件导入。

在其中一个实施例中，在进行打印时，逐层打印第一级和第二级的切片层，并填充连通于第一级和第二级之间的支撑孔，形成一二级支撑柱；

而后逐层打印第三级的切片层，填充连通于第二级和第三级之间的支撑孔，形成二三级支撑柱；

依次类推，直至打印完成。

在其中一个实施例中，所述错位高度a的数值以及单次填充高度h的数值均是单层切片厚度的整数倍。

在其中一个实施例中，在m级的打印模型中，前m-1级的高度为h，第m级的高度大于或等于h。

在其中一个实施例中，所述支撑孔采用柱状孔，根据打印机喷头口径和打印模型的空间设定所述支撑柱的尺寸。

在其中一个实施例中，所述支撑孔设置有两种，两种所述支撑孔高低交错排布。

本发明的有益效果：