[发明专利]一种镁合金结构件自动化贴泡棉装置

说明书

本发明公开了一种镁合金结构件自动化贴泡棉装置，包括控制单元、底座和安装底座上的移动组件以及安装在移动组件上的贴装头组件，底座上端安装有输送泡棉机构和安装板，移动组件、贴装头组件均与控制单元通讯连接并接受控制单元的指令；贴装头组件在移动组件的驱动下将输送泡棉机构传送的泡棉转移至安装板上，从而泡棉与安装板上的工件贴合并形成一体化结构。本发明采用将贴装头与控制单元结合，使得贴装头组件在控制单元的调控下与泡棉结合，从而可以根据工件上需要贴泡棉的位置调整贴装头组件的运动轨迹，再结合按压板的按压作用，使得泡棉与工件的结合更加精确和稳定。

技术领域

本发明涉及机械装置技术领域，具体涉及一种镁合金结构件自动化贴泡棉装置。

背景技术

泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉具有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。泡棉与一些材料粘连结合后，由于泡棉本身的优良性能，使得这些材料更好的吸收震动能量、内部冲击的遮断性增大、厚度更加均一、整体稳定性提升等，使产品在各个方面都有着较高的品质，因此泡棉广泛应用于各种零配件的生产加工。

但是有些零配件尺寸较小，需要的泡棉的尺寸也相对较小，若使用人工组装难度较大且精度不够，在现有技术中，因而多采用机械装置自动化贴装泡棉，但是在实际生产过程中，由于待加工工件需要粘连泡棉的位置多变，而贴泡棉机只能通过一种运动轨迹来与泡棉结合，从而导致泡棉只能以一种的方式被转移至工件的固定位置，这样的粘连方式精确度不够，而且不合适的粘连位置会导致泡棉与工件的粘连效果变差，使得粘连失败的工件增多，在一定程度上导致生产成本增高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种镁合金结构件自动化贴泡棉装置，以解决现有技术中贴泡棉机粘连泡棉形式单一的问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：一种镁合金结构件自动化贴泡棉装置，其特征在于，包括控制单元、底座、安装在所述底座上的移动组件，所述移动组件上安装有贴装头组件；所述底座上安装有输送泡棉机构，所述输送泡棉机构的一侧设有安装板；所述移动组件、所述贴装头组件均与所述控制单元通讯连接；

所述贴装头组件在所述移动组件的驱动下将所述输送泡棉机构传送的泡棉转移至所述安装板上，所述泡棉与所述安装板上的工件贴合。

进一步的，所述移动组件包括Y轨道轴和X轨道轴，两条所述Y轨道轴平行安装在所述底座的上端面上，所述X轨道轴横跨两条所述Y轨道轴设于两条所述Y轨道轴的上端面上，所述X轨道轴电性连接有第一驱动单元，所述第一驱动单元驱动所述X轨道轴在沿所述Y轨道轴的长度方向水平移动；

所述贴装头组件滑动连接在所述X轨道轴朝向所述输送泡棉机构的一侧面上，所述贴装头组件电性连接有第二驱动单元，所述第二驱动单元驱动所述贴装头组件沿所述X轨道轴的长度方向水平移动。

进一步的，所述贴装头组件包括与所述X轨道轴侧面固定连接的轨道板，所述轨道板上设置有滑动轨道，所述轨道板通过所述滑动轨道连接有多个贴装件，所述贴装件电性连接有第三驱动单元，所述贴装件在所述第三驱动单元的驱动下在所述滑动轨道内滑动，从而使得所述贴装件与所述输送泡棉机构上的所述泡棉贴合，所述轨道板底面安装多个伸缩轴，所述伸缩轴和按压板连接，所述按压板用于按压所述泡棉。

进一步的，所述贴装件包括滑动板，所述第三驱动单元驱动所述滑动板在所述滑动轨道的上端面上滑动，且所述滑动板的下端安装有伸缩杆，所述伸缩杆穿过所述滑动轨道，且所述连接杆底端连接有针刺；

所述按压板上设置有多个避让孔，所述针刺在所述滑动板的滑动下移动至所述避让孔的上方，所述针刺在所述伸缩杆的伸缩带动下穿过所述避让孔与所述输送泡棉机构上的所述泡棉连接。

进一步的，在所述控制单元的调控下，所述滑动板在所述滑动轨道内滑动至预设位置，所述预设位置和所述避让孔一一对应。