[发明专利]半芳香族聚酯-聚碳酸酯共聚物的生产后处理装置和方法有效
申请号: | 202110263755.0 | 申请日: | 2021-03-11 |
公开(公告)号: | CN112898551B | 公开(公告)日: | 2023-06-20 |
发明(设计)人: | 孟跃中;王文静;梁嘉欣;肖敏;王拴紧;韩东梅;叶淑娴 | 申请(专利权)人: | 中山大学 |
主分类号: | C08G63/88 | 分类号: | C08G63/88;C08G63/90;C08G63/64 |
代理公司: | 广州市深研专利事务所(普通合伙) 44229 | 代理人: | 姜若天 |
地址: | 510275 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 芳香族 聚酯 聚碳酸酯 共聚物 生产 处理 装置 方法 | ||
1.一种半芳香族聚酯-聚碳酸酯共聚物的生产后处理装置,其特征在于包括聚合反应釜、聚合反应釜产物出口、聚合反应釜气体出口、胶液储罐、胶液储罐产物入口、胶液储罐气体出口、胶液储罐液体入口、胶液储罐胶液出口、洗涤凝聚脱挥釜、洗涤凝聚脱挥釜胶液入口、洗涤凝聚脱挥釜气体出口、洗涤凝聚脱挥釜洗涤凝聚剂入口、洗涤凝聚脱挥釜产物出口、振动筛、卧式研磨机、卧螺离心机、干燥机、旋风分离器、料仓、乙醇回收罐、环氧丙烷回收罐、输送泵、一号冷凝器、二号冷凝器、干燥机热风入口、干燥机产物出口、旋风分离器气体出口;旋风分离器产物出口、料仓产物第一入口、料仓产物第二入口;一号冷凝器的冷却温度与气态环氧丙烷单体的液化温度相适配,且环氧丙烷回收罐连通在一号冷凝器的出口端;聚合反应釜的下部设置有产物出口,上部设置有气体出口;聚合反应釜的气体出口经由相应的管道连通至一号冷凝器的入口端;胶液储罐的上部设置有产物入口和气体出口,下部设置有胶液出口;胶液储罐的气体出口经由相应的管道汇入连通聚合反应釜气体出口的管道;胶液储罐的产物入口经由相应的管道连通至聚合反应釜的产物出口;洗涤凝聚脱挥釜的下部设置有胶液入口和热水入口,上部设置有气体出口和产物出口;洗涤凝聚脱挥釜的气体出口经由相应的管道也汇入连通聚合反应釜气体出口的管道;洗涤凝聚脱挥釜的胶液入口经由相应的管道连通至胶液储罐的胶液出口;输送泵设置在连通胶液储罐的胶液出口与洗涤凝聚脱挥釜的胶液入口之间的管道上;洗涤凝聚脱挥釜的产物出口经由相应的管道连通至振动筛的入口端;振动筛的出口端连通卧式研磨机的入口端、卧式研磨机的出口端连通卧螺离心机的入口端、卧螺离心机的出口端连通干燥机的入口端、干燥机的出口端连通旋风分离器的入口端、旋风分离器的出口端连通二号冷凝器的入口端,二号冷凝器的出口端连通乙醇回收罐、干燥机的出口端还连通料仓的入口端;旋风分离器的出口端还连通料仓的入口端;
胶液储罐的中部设置有液体入口;
由至少两个洗涤凝聚脱挥釜并联在胶液储罐与振动筛之间,每个洗涤凝聚脱挥釜的胶液入口均经由并联的管道汇总至相应的管道之后再与输送泵相连通,每个洗涤凝聚脱挥釜的产物出口均经由并联的管道汇总至相应的管道之后再与振动筛的入口端相连通;
且每个洗涤凝聚脱挥釜的下部均设置有热水入口,用于经由相应的管道向洗涤凝聚脱挥釜内注入60~90℃的热水,使胶液中的环氧丙烷组分脱出。
2.根据权利要求1所述的半芳香族聚酯-聚碳酸酯共聚物的生产后处理装置,其特征在于:在所述胶液储罐与振动筛之间并联有三个洗涤凝聚脱挥釜。
3.根据权利要求1所述的半芳香族聚酯-聚碳酸酯共聚物的生产后处理装置,其特征在于:一号冷凝器13的冷却剂为7℃的盐水。
4.根据权利要求1所述的半芳香族聚酯-聚碳酸酯共聚物的生产后处理装置,其特征在于:所述聚合反应釜的容量为30L,胶液储罐的容量为40L,每个洗涤凝聚脱挥釜的容量为30L。
5.根据权利要求1所述的半芳香族聚酯-聚碳酸酯共聚物的生产后处理装置,其特征在于:所述聚合反应釜内设置有搅拌装置;所述胶液储罐内设置有搅拌装置。
6.根据权利要求1所述的半芳香族聚酯-聚碳酸酯共聚物的生产后处理装置,其特征在于:所述洗涤凝聚脱挥釜内设置有搅拌装置。
7.根据权利要求1所述的半芳香族聚酯-聚碳酸酯共聚物的生产后处理装置,其特征在于:所述卧式研磨机采用的研磨介质为温度30±10℃的乙醇。
8.根据权利要求1所述的半芳香族聚酯-聚碳酸酯共聚物的生产后处理装置,其特征在于:与每个洗涤凝聚脱挥釜的胶液入口相连通的管道的直径均在50~100mm之间。
9.根据权利要求1所述的半芳香族聚酯-聚碳酸酯共聚物的生产后处理装置,其特征在于:所述60~90℃的热水中含有2~5wt%分散剂。
10.一种半芳香族聚酯-聚碳酸酯共聚物的生产后处理方法,采用权利要求1至9中任一项所述的半芳香族聚酯-聚碳酸酯共聚物的生产后处理装置,其特征在于,包括以下步骤:
A、向胶液储罐内加入5~15wt%的水,与胶液储罐内的粗产品搅拌、混合以终止聚合反应;
B、向洗涤凝聚脱挥釜内注入含2~5wt%分散剂的60~90℃的热水,使胶液中的环氧丙烷组分脱出;且调控向洗涤凝聚脱挥釜注入热水的流速与向洗涤凝聚脱挥釜泵入胶液的流速相匹配,使得水与胶液的质量比控制在95:5~80:20,胶液在洗涤凝聚脱挥釜中的停留时间大于30分钟;
C、向卧式研磨机中加入的研磨球为陶瓷球,研磨球的直径为1~5cm,加入研磨球的量占卧式研磨机的容积的30%~60%,研磨后的物料粒径小于5mm;
D、卧螺分离机将聚合物与乙醇离心分离,获得含10~15wt%乙醇的聚合物,分离后的乙醇经过干燥机干燥后再重新回到乙醇储罐重复使用;
E、经卧螺分离机分离后的聚合物经干燥机干燥后,呈粉末状固体,进入料仓,最终得到粉末状洗涤凝聚脱挥后的半芳香族聚酯-聚碳酸酯共聚物。
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