[发明专利]一种用于定子铁芯拼圆机构

说明书

本发明提供了一种用于定子铁芯拼圆机构，包括凸轮盘，驱动凸轮盘的伺服电机，夹爪底板，安装在夹爪底板上的定位套，放置在定位套上的芯棒，若干个贴合在芯棒外的定子，挤压定子外侧的夹爪，若干个和夹爪底板滑动配合的夹爪固定板，滚子随动器；所述凸轮盘上设有若干个圆弧槽，所述滚子随动器位于圆弧槽内。本发明提供的用于定子铁芯拼圆机构，省时省力，工作效率高，通过夹爪实现对定子夹紧松开运动，并以固定的压紧力保持定子的夹紧状态，焊接后自动松开，夹紧松开的行程大，可适应多种不同外径的定子，兼容性好，易于实现产线的自动化，从完全人工拼圆实现了半自动化，对于生产实际具有重要的意义，而且产品质量有保障。

技术领域

本发明涉及定子铁芯技术领域，尤其涉及一种用于定子铁芯拼圆机构。

背景技术

目前，市面上定子铁芯拼圆方式主要是人工抱抱箍的方式，定子内圈用一根芯棒保证内圆的圆度，外圈用抱箍抱紧，焊接后取出芯棒，由于芯棒和定子是过盈配合，需要用小压机压出芯棒，这种方式操作复杂，费时费力，产能低下，为了保证产能往往需要投入大量的人工，提高了企业的生产成本。

发明内容

本发明的目的在于公开一种用于定子铁芯拼圆机构，省时省力，工作效率高，通过夹爪实现对定子夹紧松开运动，并以固定的压紧力保持定子的夹紧状态，焊接后自动松开，夹紧松开的行程大，可适应多种不同外径的定子，兼容性好，易于实现产线的自动化，从完全人工拼圆实现了半自动化，对于生产实际具有重要的意义，而且产品质量有保障。

为实现上述目的，本发明提供了一种用于定子铁芯拼圆机构，包括凸轮盘，驱动凸轮盘的伺服电机，夹爪底板，安装在夹爪底板上的定位套，放置在定位套上的芯棒，若干个贴合在芯棒外的定子，挤压定子外侧的夹爪，若干个和夹爪底板滑动配合的夹爪固定板，和夹爪固定板连接的滚子随动器；所述凸轮盘上设有若干个圆弧槽，所述滚子随动器位于圆弧槽内，所述夹爪连接在夹爪固定板上。

在一些实施方式中，所述夹爪底板上设有若干个滑槽，所述夹爪固定板上设有滑块，所述滑块在滑槽中滑动。

在一些实施方式中，所述夹爪底板上设有若干个开口，所述夹爪固定板上连接有连板，所述连板穿过开口和滚子随动器连接。

在一些实施方式中，所述开口和滑槽间隔交替布置。

在一些实施方式中，所述定位套安装在夹爪底板中心处，所述芯棒放置在定位套中心处，所述定子下端抵接在定位套上。

在一些实施方式中，还包括固定底板，连接在固定底板下方的电机固定板，连接在固定底板上方的拼圆固定环，位于拼圆固定环内壁上的拼圆底板；所述伺服电机安装在电机固定板上，所述凸轮盘位于拼圆固定环内。

在一些实施方式中，还包括支撑凸轮盘的交叉滚子轴承。

在一些实施方式中，所述定子数量为12个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的用于定子铁芯拼圆机构，省时省力，工作效率高，通过夹爪实现对定子夹紧松开运动，并以固定的压紧力保持定子的夹紧状态，焊接后自动松开，夹紧松开的行程大，可适应多种不同外径的定子，兼容性好，易于实现产线的自动化，从完全人工拼圆实现了半自动化，对于生产实际具有重要的意义，而且产品质量有保障。

附图说明

图1为本发明所示的用于定子铁芯拼圆机构的结构示意图；

图2为本发明所示的用于定子铁芯拼圆机构的内部结构示意图；

图3为图1中标号A的放大图；

图4为图2中所示的夹爪底板的结构示意图；

图5为图2中所示的凸轮盘的结构示意图。

具体实施方式