[发明专利]一种能够检测油污量的空压机用自动清污装置

说明书

本发明涉及空压机相关领域，公开了一种能够检测油污量的空压机用自动清污装置，包括主体箱，主箱体内设有开口向上的活塞腔，活塞腔左侧连通设有双面齿轮腔，双面齿轮腔左侧设有线路腔，线路腔左侧设有限制磁性块腔，线路腔上侧设有计数块腔，活塞腔下侧连通设有升降块腔，通过对空压机活塞压缩空气的次数进行判断，来确定活塞上的油污是否达到可清理的标准，可在一定程度上提高空压机的使用寿命，另一方面，当油污达到可清理标准时，同时刮板对活塞表面进行刮蹭，可直接在其工作过程中自动对其进行清理，然后通过自身的空气压力把油污从油污排出腔内排出，不仅避免了人工清理的繁琐过程，还提高了空压机的工作效率。

技术领域

本发明涉及空压机相关领域，尤其是一种能够检测油污量的空压机用自动清污装置。

背景技术

空压机通过压缩气体来聚集动力，如今大多空压机活塞上的油污需要人工进行清理，在清理时一般需要拆卸下活塞，这样不仅拆装过程繁琐，浪费空压机工作时间，同时在拆装过程中也容易对空压机零件造成损坏，另一方面，如今大多无法判断活塞上的油污量，若频繁进行清污，会浪费大量人力成本，但若清污不及时，会增加其压缩空气的时间，同时也会缩短空压机的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够检测油污量的空压机用自动清污装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种能够检测油污量的空压机用自动清污装置，包括主箱体，所述主箱体内设有开口向上的活塞腔，所述活塞腔左侧连通设有双面齿轮腔，所述双面齿轮腔左侧设有线路腔，所述线路腔左侧设有限制磁性块腔，所述线路腔上侧设有计数块腔，所述活塞腔下侧连通设有升降块腔，所述升降块腔左右两侧连通设有两个对称设置的油污排出腔，所述升降块腔下侧连通设有直齿轮轴腔，所述直齿轮轴腔下侧连通设有向右延伸的电机宽齿轮腔，所述直齿轮轴腔右侧设有位于所述升降块腔下侧且位于所述电机宽齿轮腔上侧的传动正齿轮腔，所述传动正齿轮腔向右延伸，所述电机宽齿轮腔下侧设有向右延伸的换位腔，所述换位腔下侧设有电机斜齿轮腔，所述活塞腔左侧连通设有位于所述双面齿轮腔下侧的进气管，所述进气管内固定连接设有进气单向阀，所述活塞腔右侧连通设有出气管，所述出气管内固定连接设有出气单向阀，所述出气管上侧连通设有位于所述活塞腔右侧的阻隔板腔，所述阻隔板腔右侧设有向下延伸的皮带腔，所述传动正齿轮腔上端壁内转动配合连接设有向上延伸至所述升降块腔内且向下延伸至所述传动正齿轮腔内的丝杆，所述丝杆下侧末端固定连接设有丝杆齿轮，所述丝杆上螺纹配合连接设有位于所述升降块腔内的升降块，所述升降块内设有开口向上的刮板腔，所述刮板腔下侧连通设有左右对称设置的油污收集腔，所述油污收集腔下侧连通设有开口向外且能够与所述油污排出腔连通的油污连通腔，所述刮板腔下侧设有位于两侧所述油污收集腔之间的传动直齿轮腔，所述传动直齿轮腔上端壁内转动配合连接设有向上延伸至所述刮板腔内且向下延伸至所述传动直齿轮腔内的刮板轴，所述刮板轴上侧末端固定连接设有多个以所述刮板轴为中心周向分布设置的刮板，所述刮板轴下侧末端固定连接设有刮板齿轮。

在上述技术方案基础上，所述传动直齿轮腔下端壁内转动配合连接设有向下延伸贯穿所述直齿轮轴腔至所述电机宽齿轮腔内且向上延伸至所述传动直齿轮腔内的传动直齿轮轴，所述传动直齿轮轴上侧末端固定连接设有与所述刮板齿轮啮合的传动直齿轮，所述传动直齿轮轴下侧末端固定连接设有从动直齿轮，所述电机斜齿轮腔下端壁内固定连接设有电动机，所述电动机上端面固定连接设有向上延伸贯穿所述电机斜齿轮腔和所述换位腔至所述电机宽齿轮腔内的电机轴，所述电机轴上侧末端固定连接设有与所述从动直齿轮啮合的电机宽齿轮，所述电机轴上固定连接设有位于所述换位腔内的电机直齿轮，所述电机轴上固定连接设有位于所述电机斜齿轮腔内的电机斜齿轮。