[发明专利]一种钛或钛合金表面制备Ti-Al系中间相/Ti-Al-C系MAX相复合涂层的方法有效
| 申请号： | 202110262984.0 | 申请日： | 2021-03-11 |
| 公开（公告）号： | CN112962047B | 公开（公告）日： | 2023-03-14 |
| 发明（设计）人： | 李发国;张家霖;王子涵;齐福刚;谢颖;胡孝愿;尹付成 | 申请（专利权）人： | 湘潭大学 |
| 主分类号： | C23C2/12 | 分类号： | C23C2/12;C23C2/02;C23C2/30;C23C2/26;C23C8/20 |
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| 地址： | 411105 *** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 钛合金 表面 制备 ti al 中间 max 复合 涂层 方法 | ||
1.一种钛或钛合金表面制备Ti-Al系中间相/Ti-Al-C系MAX相复合涂层的方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、采用金属清洗剂对钛或钛合金表面除油清洗，然后浸入92℃水浴锅加热的饱和K2ZrF6助镀剂中2分钟，取出放在干燥箱晾干；
步骤二、将步骤一中表面覆盖助镀剂的钛或钛合金浸入到摩尔比为KCl:NaCl:NaF＝4:3:1的覆盖剂保护的纯铝液中进行热浸镀铝，保温一定时间后，迅速提出水淬；
步骤三、将步骤二中经热浸镀后的钛或钛合金浸入75℃水浴加热的10wt.％NaOH热溶液中，溶解掉纯铝层，露出TiAl3中间相层；
步骤四、将步骤三露出TiAl3中间相层的钛或钛合金放置于无氢渗碳炉中进行无氢渗碳处理，表面TiAl3/C反应生成Ti-Al-C系MAX相层，最终形成Ti-Al系中间相/Ti-Al-C系MAX相复合涂层。
2.根据权利要求1所述的钛或钛合金表面制备Ti-Al系中间相/Ti-Al-C系MAX相复合涂层的方法，其特征在于，步骤三中所述的TiAl3中间相层厚度在50-150微米。
3.根据权利要求1所述的钛或钛合金表面制备Ti-Al系中间相/Ti-Al-C系MAX相复合涂层的方法，其特征在于，步骤二中所述的热浸镀铝温度为700℃-800℃，热浸镀时间范围为10-30分钟。
4.根据权利要求1所述的钛或钛合金表面制备Ti-Al系中间相/Ti-Al-C系MAX相复合涂层的方法，其特征在于，步骤四中所述的Ti-Al-C系MAX相厚度为10-30微米。
5.根据权利要求1所述的钛或钛合金表面制备Ti-Al系中间相/Ti-Al-C系MAX相复合涂层的方法，其特征在于，步骤四中所述的无氢渗碳温度为800℃-900℃，无氢渗碳的时间为2-4小时。
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C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺；其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去；覆层厚度的控制或调节
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