[发明专利]一种基于VCO实现的用于化学品存放柜的通风控制系统

权利要求书

1.一种基于VCO实现的用于化学品存放柜的通风控制系统，其特征在于，包括数据采集模块、存放管理模块、控制器、处理器、变频器、通风装置、数据存储模块以及化学品存放柜；

所述化学品存放柜用于对实验室用到的化学品进行存放，且存放管理模块用于对存放在化学品存放柜的化学品进行管理，具体的，所述存放管理模块对化学品的存放管理包括以下步骤：

步骤一：存放管理模块发送信息采集信号至数据采集模块，数据采集模块接收到信息采集信号后进行数据采集；

步骤二：数据采集模块获取实验室常用的化学品的种类以及数量，所述数量为化学品对应的试剂瓶的数量，获取化学品存放柜的储物体积，获取实验室常用的化学品试剂瓶的体积；并将获取的信息发送处理器；

步骤三：处理器接收到数据采集模块发送的信息后，分别将化学品的种类标记为i，数量标记为Si，化学品存放柜的储物体积标记为VC，化学品试剂瓶的体积标记为Vi；i＝1，2……n；

步骤四：利用计算公式计算出化学品存放柜的分隔室数量S，计算公式为其中α为修正因子；

利用计算公式计算出分割室的对应体积Vfi，计算公式为其中β为预设比例系数；

其中，所述通风装置用于安装于化学品存放柜的分隔室的顶端，在每个化学品存放柜的分隔室的顶端设置有通风口，通风装置的风扇电机与变频器进行连接，变频器与控制器进行连接；

其中，所述控制器用于控制化学品存放柜进行通风，具体的，所述控制器控制化学品存放柜通风的过程包括以下步骤：

步骤P1：当化学品存放柜中存放有化学品时，控制器发送浓度采集信号至数据采集模块，数据采集模块接收到浓度采集信号后，分别获取不同分隔室的气体浓度；

步骤P2：数据采集模块将不同分隔室的气体浓度发送至处理器，处理器接收到气体浓度后将不同分隔室的气体浓度标记为Nsi；

步骤P3：处理器获取变频器的设定参数，所述设定参数包括额定电压U0以及峰值电压U1；处理器设定气体浓度阈值，所述气体浓度阈值包括气体浓度最低值Nsi0以及气体浓度最高值Nsi1，所述气体浓度最高值Nsi1为系统允许的气体浓度最高值；并将额定电压U0、峰值电压U1、气体浓度最低值Nsi0以及气体浓度最高值Nsi1发送至数据存储模块进行数据存储；

步骤P4：利用计算公式计算单位浓度的电压调值Usi3，

计算公式为其中χ为预设影响因子；

步骤P5：处理器通过计算公式计算出调节电压Usi4，其中计算调节电压Usi4的计算公式为Usi4＝[(Nsi-Nsi0)×Usi3+U0]×δ，其中δ为调节系数；

步骤P6：处理器将调节电压Usi4发送至控制器，控制器控制变频器的输入电压进而控制通风装置进行智能通风。

2.根据权利要求1所述的一种基于VCO实现的用于化学品存放柜的通风控制系统，其特征在于，所述数据采集模块还用于对化学品存放柜分隔室的气体浓度进行二次采集，具体的，数据采集模块进行二次采集的条件由以下步骤控制：

步骤S1：控制器控制通风装置进行智能通风的同时发送二次待采集指令至数据采集模块，数据采集模块接收到二次待采集指令后进行等待二次气体浓度采集；

步骤S2：控制器连接处理器，获取调节电压Usi4状态下的通风装置的单位时间排风量V0，处理器通过计算公式计算出需要的排风时间Ti，计算公式为其中ε为修正因子；

步骤S3：当数据采集模块接收到二次待采集指令后达到Ti时间，数据采集模块进行二次气体浓度采集，并将采集的二次气体浓度发送至处理器。

3.根据权利要求1所述的一种基于VCO实现的用于化学品存放柜的通风控制系统，其特征在于，当处理器接收到数据采集模块发送的二次气体浓度后，将二次气体浓度标记为Nsi2，并将二次气体浓度Nsi2与气体浓度最低值Nsi0进行比较；

当二次气体浓度Nsi2≤气体浓度最低值Nsi0时，处理器发送通风装置正常信号至控制器，控制器发送停机信号至通风装置，通风装置进行停止通风；

二次气体浓度Nsi2＞气体浓度最低值Nsi0时，处理器发送通风装置异常信号至控制器，控制器进行通风装置异常报警。