[发明专利]一种旧羽绒服羽绒内胆回收加工装置及方法

说明书

本发明涉及一种旧羽绒服羽绒内胆回收加工装置及方法，包括揉搓加热组件、辊筒输送机、切割组件、羽绒服固定组件和吸绒组件；所述揉搓加热组件揉搓、加热旧羽绒服并通过夹持设备夹取揉搓加热后的旧羽绒服至辊筒输送机上进行输送；经所述辊筒输送机输送的旧羽绒服经羽绒服固定组件固定后由切割组件进行分段切割，所述羽绒服固定组件和吸绒组件共同作用，使得旧羽绒服上表面面料向上拉伸且面料拉伸后暴露的羽绒经吸绒组件抽取至后续加工设备内进行后续处理。本发明整个装置及方法简单，高效，且通过将羽绒除湿、蓬松处理，不仅能够实现羽绒的全面回收，还可以直接将羽绒输送至传统的羽绒加工工艺中，无需另外设计针对旧羽绒处理的设备和工艺。

技术领域

本发明属于羽绒回收加工技术领域，具体涉及一种旧羽绒服羽绒内胆回收加工装置及方法。

背景技术

现有技术中通常收购的羽绒，由于季节、品种关系，品质差异较大，为达到充分利用和提高经济效益，必须进行加工整理、清除杂质，根据市场和生产需求分好品种、规格。用机器加工整理的机械设备有：预分机、除灰机、分毛机、洗毛机、脱水机、烘毛机、冷却机、刷袋机、打包机等及其配套的加毛器真空箱、吸尘器、电控箱等。

而我国逐渐把废弃物的回收再利用作为政策扶持和产业鼓励的主要方向。目前，作为生活废弃物的废弃服装的回收再利用尚处于萌芽阶段，集中度较低。主要原因是如何处理回收后的服装和有效地再利用。

通常对于羽绒服中羽绒的回收做法是人工操作，将废弃羽绒马甲进行徒手割裂，后对羽绒进行手动收集，效率较低。另外收集的羽绒因为大部分处于结块状态，基本无杂物，因此若是直接投入现有羽绒加工整理机械设备中，会造成运行成本的增加。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种旧羽绒服羽绒内胆回收加工装置及方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种旧羽绒服羽绒内胆回收加工装置，包括揉搓加热组件、辊筒输送机、切割组件、羽绒服固定组件和吸绒组件；

所述揉搓加热组件揉搓、加热旧羽绒服并通过夹持设备夹取揉搓加热后的旧羽绒服至辊筒输送机上进行输送；

经所述辊筒输送机输送的旧羽绒服经羽绒服固定组件固定后由切割组件进行分段切割，所述羽绒服固定组件和吸绒组件共同作用，使得旧羽绒服上表面面料向上拉伸且面料拉伸后暴露的羽绒经吸绒组件抽取至后续加工设备内进行后续处理。

作为本发明的进一步优化方案，所述揉搓加热组件包括偏心电机、V型铰接臂、揉搓板和热风机，所述揉搓加热组件设置为两组且对称设置，所述V型铰接臂一端与偏心电机的输出轴铰接，所述V型铰接臂另一端与揉搓板铰接，所述揉搓板设置为空心板且一端与热风机的出风口连接，两个揉搓板相互靠近的表面均开设有与揉搓板内腔相连通的排风口，两个揉搓板前后两侧壁由导轨限位。旧羽绒服内的羽绒会有潮湿、结块的情况，对此我们设置两个能够喷出热风的揉搓板将旧羽绒服搓揉并加热，实现羽绒的烘干和打散，便于后续切割后抽取以及后续加工设备加工。

作为本发明的进一步优化方案，所述切割组件包括一号液压缸、横板和多个切割刀，所述横板顶端与一号液压缸固定连接以及底端与多个切割刀固定连接，多个切割刀沿辊筒输送机输送方向均匀设置，所述切割刀底端均匀设置有多个开口。在切割组件将羽绒服切割后，如果直接切割成一段一段的状态，则不利于面料的运输出料，对此我们在切割刀上设置开口，开口处不对羽绒服面料进行切割，这样就能够保证羽绒服完整出料，也不影响羽绒的排出。

作为本发明的进一步优化方案，所述羽绒服固定组件包括二号液压缸、上吸板和吸风管，所述上吸板顶端与二号液压缸固定连接，所述上吸板内部均匀设置有多个上吸风腔，多个上吸风腔与上吸板内的吸风管相连通，每个上吸风腔底部均开设有多个上吸风口，所述上吸风口延伸至上吸板下表面。通过利用上吸风口能够将羽绒服面料上表面吸附拉伸，这样增大与下表面之间的空间，方便羽绒快速排出。