[发明专利]一种基于翼型光纤调芯结构的光纤熔接机

说明书

本发明提供一种基于翼型光纤调芯结构的光纤熔接机，包括：翼型调芯组件，背光盖组件，壳体总成组件，电器组件和热缩组件，本发明将翼型调芯结构应用到了传统具备背光盖组件的熔接机上，同时改良了背光盖的电器连接装置，使传统熔接机在减少结构件，节省成本的同时又保持了原有的作业程序。

技术领域

本发明涉及一种光纤熔接设备，是一种光纤熔融连接工具，特别涉及具有光纤显微镜头、图像传感器、光纤夹具、放置压持光纤的V型槽、放电电极的光纤熔接机。

技术背景

传统意义上，工程用光纤熔接机是一种利用一对电极放出电弧形成的高温将两端面切割完成的光纤熔化，同时运用准直原理平缓推进，使两端熔融结合在一起，以实现光纤模场的耦合的接续设备，被广泛用于通信工程施工、维护、通信设备生产制造中。

光纤熔接机中的光纤对准调芯结构被称为机芯，在驱动电路和成像系统支持下驱动已做端面处理(切割或研磨端面后的光纤)的两芯光纤向中心位置(即电极中轴线位置)靠拢(Z轴调整)，然后进行X/Y轴对准调芯的微动精密机械结构。光纤调芯结构是光纤熔接机的机械核心结构。

现有设计的光纤调芯结构种类比较多，共同特点是调芯部分、电极固定部分和成像部分被分别安装在固定基座上，基座在作业过程保持不动，成像部分镜头对焦和调芯部分光纤调芯彼此配合作业，均以固定基座为参照相对运动，即光纤调芯作业传动结构和成像部分镜头(或CCD模块)传动结构是分别动作，这种设计结构复杂、调芯过程会导致图像失焦、结构件多，加工精度要求高等不利处，针对这些问题，发明人设计了“一种翼型光纤调芯结构”来解决上诉缺陷，专利号为：201810062806.1，但该设计只针对光纤X/Y轴调芯，光纤Z轴对准(X/Y轴对准是指光纤径向对准，Z轴对准是指光纤轴向对准，即彼此靠近对准)采用的是发明人另一个设计“切割定位定焦光纤熔接机”专利号为：201810062808.0，虽然切割定位和翼型调芯结构组合后的熔接机有自身特点，但也存在如下不利处：

1.操作方法和现有传统熔接机区别较大，操作人员适应期较长。

2.切割定位过程对直线导轨要求较高，高标准直线导轨成本较高，不利于成本优化。

另外，现有传统使用背光盖的熔接机背光盖内的LED背光照明灯由于要适应背光盖开启闭合过程，大都采用柔性线路板(FPC)连线方式和主板连接；同时背光盖内用于判读背光盖开启关闭状态的霍尔效应磁性开关也需要占用安装位置，这种设计不利处有：

1.使用中频繁的背光盖开启闭合操作容易导致FPC的疲劳性损坏。

2.由于FPC安装需绕着背光盖安装旋转轴再到背光盖内部，走线位置狭小特殊，因此只能和霍尔磁性开关分开安装，这会占用宝贵的调芯结构空间，也增加装配难度。

3.不同熔接机的FPC需做针对性设计，使FPC缺乏通用性，导致生产成本和维修成本上升。

另外，由于翼型光纤调芯结构本身就具备结构件少，结构件对加工要求低等优点，因此将翼型光纤调芯结构应用到现有传统使用背光盖结构的光纤熔接机上，在保障性能的同时也能极大优化结构件数量和整体生产成本。

发明内容

鉴于上述课题，本发明的目的在于提供一种基于翼型光纤调芯结构的光纤熔接机，将翼型光纤调芯结构应用到具备背光盖的传统光纤熔接机上，并在此基础上优化了背光盖电器连接和光纤夹具结构。

技术方案

为解决上述课题，本发明提供以下结构。

所述基于翼型光纤调芯结构的光纤熔接机具备：

翼型调芯组件、背光盖组件、壳体总成组件、电器组件和热缩组件；

所述翼型调芯组件对一对光纤进行光纤径向方向调芯对准，并安装在所述壳体总成组件上；