[发明专利]一种自动清洁式气动薄膜调节阀

说明书

本发明公开一种自动清洁式气动薄膜调节阀，包括气动腔、支架、导向管、阀体，气动腔安装于支架顶部，支架安装于导向管顶部，导向管安装于阀体顶部，气动腔顶部安装有进气管，气动腔内腔固定有气动薄膜，气动薄膜上安装有夹片，夹片固定于推杆顶部，推杆依次贯穿气动腔、支架，推杆底部安装有安装电机，安装电机输出轴连接旋转杆，导向管外周面套设有螺旋管，阀体上安装有出水台、进水台，螺旋管一端安装有出水管。本发明旋转杆内的清扫带可以从旋转杆内移出，进而通过安装电机带动旋转杆旋转，对阀体进行自动清洁，同时导向管上散热结构的设置可以有效避免旋转杆过热而造成影响阀芯的准确动作，散热的同时可以吸附周围多余的水分。

技术领域

本发明涉及调节阀设计技术领域，具体涉及一种自动清洁式气动薄膜调节阀。

背景技术

调节阀是最终控制元件的最广泛使用的型式，其他的最终控制元件包括计量泵、调节挡板和百叶窗式挡板(一种蝶阀的变型)、可变斜度的风扇叶片、电流调节装置以及不同于阀门的电动机定位装置，通常由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成，气动薄膜调节阀是气动单元组合仪表中的一种调控装置，是生产进行过程自动调节系统中的重要器件之一，它接受调节仪表的输出信号来关闭和开启阀门，达到对压力、温度、流量和液位等参数的自动调节，可广泛应用于化工、石油、冶金、电力、轻纺行业的自动调节以及远程控制。

现有的气动薄膜调节阀无法进行自动清洁，需要人工拆除调节阀或者将高压气体通入调节阀，前者容易导致气动薄膜调节阀的密封性变差，后者依然需要将气动薄膜调节阀上的密封杆进行拆装，并不能保证气动薄膜调节阀的整体密封性，同时二者都不能完成气动薄膜调节阀的自清洁。同时现有气动薄膜调节阀在长时间工作情况下容易导致与导向管配合的阀杆过热，进而导致导向管内部的热空气带动导向管出现偏移的情况，同时现有的气动薄膜调节阀周围会存在一定水分，水分容易对气动薄膜调节阀上的器件造成锈蚀。在阀杆出现偏移时，现有的气动薄膜调节阀也不方便对推杆进行调节。现有气动薄膜调节阀前的入水口通常没有相应的过滤设计，同时现有的过滤设计长期使用需要对过滤板进行更换，入水口同样容易出现阻塞的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动清洁式气动薄膜调节阀，解决以下技术问题：（1）开启微动电机，微动电机输出轴带动皮带轮二转动，皮带轮二通过皮带带动皮带轮一转动，皮带轮一同轴带动安装杆旋转，安装杆带动清扫带从旋转杆内移出，开启安装电机，安装电机输出轴带动旋转杆转动，进而清扫带对阀体内腔进行清理，螺旋管内壁的吸水材质对附近的水分进行吸附，对旋转杆进行散热，同时螺旋管内蒸发的水蒸气通过排气孔排出，螺旋管内未蒸发的水通过出水管排向排水管，排水管将未蒸发的水排出，通过以上结构设置，该自动清洁式气动薄膜调节阀上旋转杆内的清扫带可以从旋转杆内移出，进而通过安装电机带动旋转杆旋转，对阀体进行自动清洁，同时导向管上散热结构的设置可以有效避免旋转杆过热而造成影响阀芯的准确动作，散热的同时可以吸附周围多余的水分，解决现有技术中气动薄膜调节阀因阀杆过热而导致偏移和精度下降的情况，在解决上述问题的同时解决了气动薄膜调节阀周围多余的水分；（2）当推杆发生偏移时，旋拧调节螺栓，调节螺栓带动调节板水平移动，调节板带动定位弹簧水平移动，定位弹簧带动弧形板水平移动，弧形板通过导向滚珠带动偏移的推杆水平移动至中心位置，外部气体通过进气管进入气动腔内，气动腔内部气压向下挤压气动薄膜，气动薄膜通过夹片带动推杆下降，推杆通过安装电机带动旋转杆下降，旋转杆带动两个阀块和密封阀芯升降，完成调节阀的调节，通过以上结构设置，该自动清洁式气动薄膜调节阀可以对偏移的推杆高效调节，保证推杆的精度，解决现有技术中推杆不方便进行调节，需要拆卸气动薄膜调节阀进行调节，容易导致气动薄膜调节阀使用寿命下降的技术问题；（3）水进入进水管内，水首先通过两个过滤板的过滤，而后依次通过上挡板、下挡板进入进水台内，开启固定电机，固定电机输出轴带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠带动两个刷板升降，两个刷板分别将两个过滤板上的过滤物刷下，水中的杂质通过上挡板、下挡板的阻挡落入收集槽内，通过以上结构设置，该自动清洁式气动薄膜调节阀可以对进水进行过滤处理，有效的将滤渣过滤，同时通过刷板的设置可以避免过滤板出现阻塞的情况，解决现有技术中现有的过滤设计长期使用时需要对过滤板更换，并且入水口容易出现阻塞的技术问题。