[发明专利]多孔陶瓷及其制备方法、应用、多孔陶瓷组合物前体、电子烟雾化芯和电子烟

说明书

为克服现有电子烟的多孔陶瓷雾化芯存在韧性不足，导致镍引线脱落的问题，本发明提供了一种多孔陶瓷，其特征在于，包括以下重量组分：陶瓷基体45～98.9份、助烧氧化物0.6～20份、铌氧化物0.0005～0.25份和钇稳定的锆氧化物0.1～10份。同时，本发明还公开了上述多孔陶瓷的制备方法的应用以及用于制备上述多孔陶瓷的多孔陶瓷组合物前体、包括上述多孔陶瓷的电子烟雾化芯和电子烟。本发明提供的多孔陶瓷其主要应用于电子烟雾化芯上，具有较好的强度和韧性，能够避免镍引线烧结时在多孔陶瓷上收缩脱落。

技术领域

本发明属于电子烟结构技术领域，具体涉及一种多孔陶瓷及其制备方法、应用、多孔陶瓷组合物前体、电子烟雾化芯和电子烟。

背景技术

现阶段，电子烟在欧美地区盛行，而多孔陶瓷雾化芯的性能直接决定了抽烟的口感，是电子烟的核心部分。在制备电子烟多孔陶瓷的过程中，需要将镍引线和多孔陶瓷烧结在一起，镍引线在烧结时的收缩率较大，如果多孔陶瓷的韧性不够，镍引线的收缩会将镍引线从陶瓷坯体结合处扯掉脱落，或者即使在烧结过程中结合也有后续脱落风险，给制程良率以及使用寿命带来不利影响。常规多孔雾化芯陶瓷构成的物质强度韧性都不高，因此烧出的多孔陶瓷雾化芯强度韧性低下，导致掉粉的问题，以及后续与导电金属引线烧结在一起时，会有导电金属引线因为收缩从陶瓷坯体上扯下的情况，最终导致产品的不稳定性。因此，开发一种具有高韧性的雾化芯陶瓷对于电子烟产业的发展具有很大推动作用。

发明内容

针对现有电子烟的多孔陶瓷雾化芯存在韧性不足，导致镍引线脱落的问题，本发明提供了一种多孔陶瓷及其制备方法、应用、多孔陶瓷组合物前体、电子烟雾化芯和电子烟。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

一个方面，本发明提供了一种多孔陶瓷，包括以下重量组分：

陶瓷基体45～98.9份、助烧氧化物0.6～20份、铌氧化物0.0005～0.25份和钇稳定的锆氧化物0.1～10份。

可选的，所述多孔陶瓷包括以下重量组分：

陶瓷基体58～97.2份、助烧氧化物1.8～15份、铌氧化物0.01～0.15份和钇稳定的锆氧化物1～3份。

可选的，所述多孔陶瓷由以下重量组分构成：

陶瓷基体45～98.9份、助烧氧化物0.6～20份、铌氧化物0.0005～0.25份和钇稳定的锆氧化物0.1～10份。

可选的，所述铌氧化物包括一氧化铌、二氧化铌、三氧化二铌和五氧化二铌中的一种或多种。

可选的，所述钇稳定的锆氧化物中包括有2～4mol％的氧化钇。

可选的，所述陶瓷基体包括以下重量组分：

铝氧化物10～50份和硅氧化物35～85份。

可选的，所述助烧氧化物包括以下重量组分：

镁氧化物0.2～7份、钙氧化物0.2～7份和铋氧化物0.2～6份。

另一个方面，本发明提供了如上所述的多孔陶瓷的制备方法，包括以下操作步骤：

将陶瓷基体、助烧氧化物、铌氧化物和钇稳定的锆氧化物按重量份数配比混合进行球磨，干燥得到复合粉体；

将复合粉体与造孔剂和粘结剂混合成型得到坯体；

将坯体进行烧结去除粘结剂和造孔剂得到多孔陶瓷。

可选的，所述球磨过程中，陶瓷基体、助烧氧化物、铌氧化物和钇稳定的锆氧化物按照：陶瓷基体45～98.9份、助烧氧化物0.6～20份、铌氧化物 0.0005～0.25份和钇稳定的锆氧化物0.1～10份的重量份数配合进行混合。