[发明专利]一种焊接工艺

说明书

本发明公开了一种新型焊接工艺：包括如下步骤：（1）对工件进行表面处理；该表面处理包括对工件表面进行抛光打磨、清洁、清扫、去毛刺、去油污和去氧化皮；（2）在工件内表面制作搪瓷层，将配置完成的釉涂在工件的表面，并进行烧制，形成搪瓷层；（3）在工件外表面将要进行焊接的区域进行处理；将该区域的表面进行抛光、清理和清洁；（4）将工件固定在焊接工装上，并将焊接码仔放入焊接工装的焊接码仔定位夹具内；（5）通过螺柱焊机、焊枪与一体化设计的焊接电极头，将焊接码仔焊接在工件上；通过该工艺流程可以更为方便快捷的对工件进行处理，并且处理后的工件美观程度更高。

技术领域

本发明涉及材料的制作加工领域，更具体的说，它涉及一种焊接工艺。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术；在当前现有的焊接工艺流程中，以交流点焊机对搪瓷杯进行焊接为例：首先通过交流点焊机的焊接电极头对工件进行焊接；而焊接后点焊机的上电极和下电极压紧和放电产生的熔接高温会在工件表面留下焊接的印记，甚至造成工件发黑发黄的情况，需对此进行抛光、清洁、清扫、去毛刺等表面处理，并且该印记大多无法完美去除；其次在工件的内表面制作搪瓷层；在搪瓷层完成之后，高温会使得工件原本抛光好的外表面变色，为了产品的美观还需要再次对工件外表面进行抛光；显然当前的工艺流程是先对工件进行焊接后续再对工件进行其他形式的处理，但是很明显的是在工件完成焊接后，光是因点焊机的上电极和下电极压紧和放点产生的熔接高温会在工件表面留下焊接的印记就需要花费大量的时间对其进行处理，并且处理效果并不是很完美，在完成抛光打磨后还是可以看到印记；并且焊接在工件上的焊接件会对搪瓷后的外表面抛光产生影响，在外表面焊接的马仔支架或装饰件后导致一些角落无法抛光处理，抛光时也很危险，表面的码仔支架装饰件会损坏抛光轮、易伤人；工作旋转时也会产生不同心与跳动等，导致搪瓷层损坏；从而大幅度的影响到产品生产的效率与成品率，在影响产品美观性的同时也使其整个生产过程费时费力。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种焊接工艺，其旨在解决现有技术中，焊接产品生产费时费力的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种焊接工艺：包括如下步骤：

（1）对工件进行表面处理；该表面处理包括对工件表面进行抛光打磨、清洁、清扫、去毛刺、去油污和去氧化皮；

（2）在工件内表面制作搪瓷层，将配置完成的釉涂在工件的表面，并进行烧制，形成搪瓷层；

（3）在工件外表面将要进行焊接的区域进行处理；将该区域的表面进行抛光、清理和清洁；

（4）将工件固定在焊接工装上，并将焊接码仔放入焊接工装的焊接码仔定位夹具内；

（5）通过螺柱焊机、焊枪与一体化设计的焊接电极头，将焊接码仔焊接在工件上。

进一步的，步骤（4）所述的焊接工装包括固定部、水平气缸、垂直气缸和焊接码仔定位夹具；所述水平气缸、垂直气缸和焊接码仔定位夹具均设置于固定部上，并且通过其三者在水平和垂直方向对工件施加作用力，将工件固定在工装上，在焊接码仔定位夹具上还设置有对应焊点并将焊接码仔的位置进行限定的焊接口。

进一步的，所述固定部包括第一固定板、第二固定板和第三固定板，所述第一固定板的一端和第二固定板的一端与第三固定板连接，第一固定板和第二固定板与第三固定板相互垂直，第一固定板和第二固定板均设置于第三固定板的同一表面且相互平行；

在第一固定板与第三固定板之间以及第二固定板与第三固定板之间还设置有加强块；

所述水平气缸设置于第二固定板上；并在第二固定板上设置有供水平气缸的气缸臂穿过的第一通孔；