[发明专利]一种含氟聚氨酯多孔膜及其制备方法

说明书

本发明公开一种含氟聚氨酯多孔膜，包括如下重量份原料：含氟二元醇20‑60份、二丁基二月桂酸锡0.01‑0.03份、4,4‑二苯基甲烷二异氰酸酯10‑40份、乙酸丁酯10‑20份、环己酮10‑20份、二甲苯10‑20份、助剂0.2‑0.6份和炭黑1‑2份；该含氟聚氨酯多孔膜的制备方法，包括如下步骤：第一步、将含氟二元醇和二丁基二月桂酸锡混合制得第一组分；将4,4‑二苯基甲烷二异氰酸酯、乙酸丁酯、环己酮和二甲苯混合制得第二组分；第二步、将第一组分和第二组分混合搅拌，加入助剂和炭黑，研磨，脱泡处理，得到聚氨酯分散体；第三步、将聚氨酯分散体倒入聚四氟乙烯模板中成膜，得到一种含氟聚氨酯多孔膜。

技术领域

本发明属高分子材料技术领域，具体涉及一种含氟聚氨酯多孔膜及其制备方法。

背景技术

聚氨酯作为一种优异物理力学性能的聚合物材料，具有良好的柔韧性、耐寒性、耐水性、耐有机溶剂等优点，应用最为广泛的一类高分子材料。聚氨酯是有软链段硬链段形成的嵌段共聚物，通过调节聚氨酯嵌段成分比例改变其弹性、硬度和亲水性，制得的聚氨酯薄膜具有高拉力、强韧性、防水透气性、耐老化性等等优良性能，因此广泛用于医疗卫生，专用服装，以及工业邻域如飞机零部件，安全防弹玻璃等等。

聚氨酯具有优良的韧性和强度等力学性能，并具有优越的耐油、耐磨等性能。传统的聚氨酯材料其耐气候性和耐水等性能不足，近年也已作为电子显示屏精抛材料用于平板等电子产品显示屏玻璃抛光处理过程中，但采用普通聚氨酯材料制作的显示屏玻璃研磨吸附垫，因需要使用大量小分子表面活性剂才能形成多孔膜，本身极性较强的聚氨酯多孔膜容易吸入水，严重影响使用寿命。

发明内容

本发明提供一种含氟聚氨酯多孔膜及其制备方法。

本发明要解决的技术问题：

传统的聚氨酯材料其耐气候性和耐水等性能不足，加入小分子表面活性剂形成多孔膜，本身极性较强的聚氨酯多孔膜容易吸入水，严重影响使用寿命。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种含氟聚氨酯多孔膜，包括如下重量份原料：

含氟二元醇20-60份、二丁基二月桂酸锡0.01-0.03份、4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯10-40份、乙酸丁酯10-20份、环己酮10-20份、二甲苯10-20份、助剂0.2-0.6份和炭黑1-2份；

该含氟聚氨酯多孔膜通过如下步骤制备：

第一步、将含氟二元醇和二丁基二月桂酸锡混合，搅拌30min得到第一组分；将4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯、乙酸丁酯、环己酮和二甲苯混合搅拌30-40min的得到第二组分；

第二步、将第一组分和第二组分混合搅拌8-10min，加入助剂和炭黑，在50-60℃下研磨1-2小时，然后进行脱泡处理，得到聚氨酯分散体；

第三步、将聚氨酯分散体倒入聚四氟乙烯模板中，使其均匀成膜，室温放置48h后，60℃真空干燥48h，得到一种含氟聚氨酯多孔膜。

进一步地，含氟二元醇通过如下步骤制备：

步骤S11、将异佛尔酮二异氰酸酯加入四口烧瓶中，在氮气保护条件下，加入二月桂酸二丁基锡，升温至45℃，将含氟单体和N，N-二甲基甲酰胺混合后，滴加到四口烧瓶中，控制滴加速度为2-3秒每滴，滴加结束后，反应3h，得到反应液A；

反应过程如下所示：

步骤S12、将三乙醇胺和N，N-二甲基甲酰胺混合后，在温度为65℃条件下，滴加到混合液A中，控制滴加速度为1-2秒每滴，滴加结束后反应3h，得到含氟二元醇。

反应过程如下所示：