[发明专利]一种抗压型缠绕管及其生产装置与工艺

说明书

本发明公开一种抗压型缠绕管及其生产装置与工艺，缠绕管包括第一实壁层的管体和第二实壁层的管体，第一实壁层的管体和第二实壁层的管体之间设有阵列分布的螺旋中空形肋管；生产装置包括支撑件，支撑件上转动设有驱动连接件和驱动件，驱动件驱动驱动连接件位于支撑件上转动，支撑件上转动设有缠绕辊，缠绕辊上设有阵列分布的肋管支撑盘，支撑件上设有芯轴，支撑件上滑动设有滑动支撑件，支撑件上设有用于切割肋管的切割件。本发明抗压型缠绕管由上一层热量的释放，加强肋管形状不易受热量聚集产生变形，截面具有更高的惯性矩和环刚度；本发明抗压型缠绕管的生产设备自动化程度较高，提高管体的生产效率，提高产品的合格率。

技术领域

本发明涉及抗压型缠绕管领域，具体是一种抗压型缠绕管及其生产装置与工艺。

背景技术

随着塑料管道应用越来越广泛，在城市排污、线缆铺设、水气运输、工业生产等领域越来越受重视。实壁塑料管在每米重量和材质相同的情况下，承受外部压力的能力远小于缠绕结构壁管(以下简称缠绕管)。因此，缠绕管这种增强型塑料管道应运而生。

缠绕管是以高密度聚乙烯(HDPE)或高模量聚丙烯(HMPP)为原料，然后将加强肋管螺旋缠绕在管道外侧的一种管道。

国内现有的缠绕工艺是上世纪90年代从德国引进的一次缠绕工艺，其结构壁的底层和加强肋管是一次完成缠绕成型的。但是，由于应用领域越来越重要，并且应用环境较差，现代应用中对于塑料管道的结构强度要求越来越高、越来越严格，常规的一次缠绕管在一些高强度应用领域也还是存在抗弯和抗压能力不足的问题。因此，在管道厚度和材料的使用种类以及用量上变化不大的前提下，通过改变工艺来改变结构，达到提高缠绕管的抗弯和抗压性能，是塑料管道研发人员不断追求的目标，现有技术中的缠绕管生产工艺复杂，自动化程度较低，导致管体的生产效率低，合格率较低，导致价格昂贵。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗压型缠绕管及其生产装置与工艺，本发明抗压型缠绕管由上一层热量的释放，加强肋管形状不易受热量聚集产生变形，截面具有更高的惯性矩和环刚度；采用多次缠绕工艺制作的管材内应力得到充分释放，抗外压能力更强，结构稳定性更好；抗压型缠绕管的生产设备自动化程度较高，有利于推动缠绕管生产的进程，提高管体的生产效率，提高产品的合格率。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种抗压型缠绕管,缠绕管包括第一实壁层的管体和肋管，所述肋管包括第一螺旋中空形肋管，第一螺旋中空形肋管缠绕第一实壁层的管体外壁。

进一步的，所述肋管还包括第二螺旋中空形肋管，第二螺旋中空形肋管位于相邻的两个第一螺旋中空形肋管之间，第一螺旋中空形肋管与第二螺旋中空形肋管直径相同。

进一步的，所述肋管还包括第三螺旋中空形肋管，第三螺旋中空形肋管位于相邻的两个第二螺旋中空形肋管之间，第三螺旋中空形肋管与第二螺旋中空形肋管直径相同。

进一步的，所述缠绕管还包括第二实壁层的管体，肋管位于第一实壁层的管体和第二实壁层的管体之间。

进一步的，所述第一实壁层的管体的材料为：HMPP。

一种抗压型缠绕管的生产装置,所述生产装置包括支撑件，支撑件上转动设有驱动连接件和驱动件，驱动件驱动驱动连接件位于支撑件上转动，支撑件上转动设有缠绕辊，缠绕辊上设有阵列分布的肋管支撑盘，支撑件上设有芯轴，支撑件上滑动设有滑动支撑件，芯轴的一端与驱动连接件转动连接，另一端与滑动支撑件紧固连接，支撑件上设有用于切割肋管的切割件。

进一步的，所述支撑件包括支撑板，支撑板上设有对称分布的滑轨，滑轨的下方设有对称分布的支撑柱，支撑柱的一端与滑轨紧固连接，另一端固定在支撑板上，滑轨上设有滑槽，滑轨上设有与滑槽连通的通过槽；