[发明专利]循环水过滤系统用泵盖板增材修复方法及系统

说明书

本发明涉及一种循环水过滤系统用泵盖板增材修复方法，该方法包括：对泵盖板表面进行预处理，预处理包括对泵盖板表面进行打磨并用清洗剂清洗泵盖板表面；采集预处理后的泵盖板的点云数据；利用点云数据进行几何重构，进行逆向建模，获得泵盖板的三维数字模型，在泵盖板的失效部位，建立待修复部分的三维模型；将待修复部分的三维模型输入到打印设备中，对泵盖板的失效部位进行修复。本申请提供的上述方案，利用点云数据进行几何重构，进行逆向建模，建立待修复部分的三维模型，然后对泵盖板的失效部位进行修复，从而可以有效提高泵盖板的修复精度。

技术领域

本发明涉及循环水过滤系统技术领域，特别是涉及一种循环水过滤系统用泵盖板增材修复方法及系统。

背景技术

循环水过滤系统（CFI）是过滤机组所需的全部海水，包括循环水系统、重要厂用水系统（SEC）、循环水处理系统以及辅助冷却水系统用水。在使用时，CFI系统低压冲洗水泵抽取SEC系统公用管道中的海水，升压后冲洗转鼓式旋转滤网，该泵在循环水过滤系统的功能实现方面发挥重要作用。

CFI泵盖板在长时间使用后，由于海水的冲蚀作用，在盖板内圈及机封冲洗水孔部位，会造成材料服役失效，传统的修复方法是采用氩弧焊等焊接工艺对盖板冲蚀部位堆焊，然后进行机加工、打磨去除多余材料，完成尺寸恢复，这种方法存在焊接变形大、热输入大影响盖板组织性能、表面粗糙度差、尺寸精度差、机加难度大、效率低、成本高等诸多问题。

发明内容

基于此，有必要针对现有的循环水过滤系统用泵盖板修复精度差的问题，提供一种循环水过滤系统用泵盖板增材修复方法及系统。

本发明提供了一种循环水过滤系统用泵盖板增材修复方法，该方法包括：

对所述泵盖板表面进行预处理，所述预处理包括对泵盖板表面进行打磨并用清洗剂清洗泵盖板表面；

采集预处理后的泵盖板的点云数据；

利用点云数据进行几何重构，进行逆向建模，获得泵盖板的三维数字模型，在泵盖板的失效部位，建立待修复部分的三维模型；

将待修复部分的三维模型输入到打印设备中，对泵盖板的失效部位进行修复。

上述循环水过滤系统用泵盖板增材修复方法，利用点云数据进行几何重构，进行逆向建模，建立待修复部分的三维模型，然后对泵盖板的失效部位进行修复，从而可以有效提高泵盖板的修复精度。

在其中一个实施例中，所述对泵盖板表面进行打磨包括：采用逐层打磨，其中每层打磨的厚度为0.4-0.6 mm；

确保打磨部位与未打磨部位之间圆滑过渡，其中过渡圆角在R30-R50范围内；

对打磨部位进行硬度检测和液体渗透检测。

在其中一个实施例中，所述对打磨部位进行硬度检测之后，该方法还包括：采用金相砂纸对硬度测量点进行抛磨处理。

在其中一个实施例中，所述对泵盖板的失效部位进行修复之前，该方法还包括：

修复材料的选择及工艺参数设定。

在其中一个实施例中，所述修复材料的选择包括：激光熔覆使用粒度范围-60 ~ +200目的铝青铜粉末，所述铝青铜粉末包含以下元素及重量百分比含量：Cu 80-86％、Al8.5-10.5％、Ni 1.5-4.0％、Fe 1.0-3.0％、Mn 0-2.5％、Sn 0-0.2％、Zn 0-0.5％、Mg 0-0.5％、Pb 0-0.10％、Si 0-0.2％；

所述工艺参数设定包括：

激光熔覆速度15-20mm/s，激光功率1500-2400w，送粉速度1.6-3.0z/min。