[发明专利]一种全新预制混凝土构件生产工艺

权利要求书

1.一种全新预制混凝土构件生产工艺，其特征在于，生产步骤包括如下：

S1，支模：首先在一号位完成支模工作，对建筑模板进行施工；

S2，扎筋：当支模完成后对膜架进行扎筋工作，对钢筋结构进行编扎，以此来完成固定；

S3，浇筑：将搅拌好的混凝土浇筑在支模的内部；

S4，振捣：然后对卸入到支模内部的混凝土进行振动捣实的工序，以提高其强度，保证混凝土构件的质量；

S5，循环养护：在养护时由轮转系统运行，将支模送入到立体循环养护窑内部，并在二号位和三号位完成循环养护工作，如此即可满足出产条件；

S6，出产：当养护完成后即可进行支模的出产工作，同时需要在四号位完成出产工作；

S7，拆模：拆模时首先选择分模面，并应考虑减小由于脱模斜度造成产品的大小端尺寸差异，同时需要在四号位完成拆模工作；

S8，吊装：将支模用吊机等设备吊起来，方便后续进行出模；

S9，出模：当完成吊装工作后，即可开始对混凝土构件进行出模工作，将构件从支模的内部取出来，同时需要在四号位完成出模工作；

S10，清理：最后取出混凝土构件后，还需要额外对构件本身进行清理，将其表面的瑕疵去除掉，同时需要在四号位完成清理工作。

2.根据权利要求1所述的一种全新预制混凝土构件生产工艺，其特征在于，步骤S2中，扎筋的速度为30/min，同时需要在一号位完成扎筋工作。

3.根据权利要求1所述的一种全新预制混凝土构件生产工艺，其特征在于，步骤S3中，在浇筑时需要连续、均匀并防止混凝土产生离析，同样亦是在一号位完成浇筑工作。

4.根据权利要求1所述的一种全新预制混凝土构件生产工艺，其特征在于，步骤S4中，振捣的振捣棒有效长度为380mm，同样亦是在一号位完成振捣工作。

5.根据权利要求1所述的一种全新预制混凝土构件生产工艺，其特征在于，步骤S8中，在吊装时需要保证吊装高度不得高于3m-5m，同时需要在四号位完成吊装工作。