[发明专利]一种高强高硅氧玻璃纤维纱制备装置

权利要求书

1.一种高强高硅氧玻璃纤维纱制备装置，包括有：

工作架板（1）；

控制显示屏（2），控制显示屏（2）与工作架板（1）相连接；

其特征在于，还包括有：

酸液浸纱系统（3），酸液浸纱系统（3）与工作架板（1）相连接；

胶液浸渍系统（4），胶液浸渍系统（4）与工作架板（1）相连接，胶液浸渍系统（4）与酸液浸纱系统（3）相连接；

滴胶收集系统（5），滴胶收集系统（5）与工作架板（1）相连接，滴胶收集系统（5）与胶液浸渍系统（4）相连接；

酸液浸纱系统（3）包括有：

步进电机（301），步进电机（301）与工作架板（1）进行螺栓连接；

第一传动轮（302），第一传动轮（302）与步进电机（301）输出轴进行固接，第一传动轮（302）与胶液浸渍系统（4）相连接；

第二传动轮（303），第二传动轮（303）与步进电机（301）输出轴进行固接；

第三传动轮（304），第三传动轮（304）外环面通过皮带与第二传动轮（303）进行传动连接；

第一传动轴（305），第一传动轴（305）与第三传动轮（304）进行固接，第一传动轴（305）通过支架与工作架板（1）进行转动连接；

传动板（306），传动板（306）与第一传动轴（305）进行固接；

联动框板（307），联动框板（307）与传动板（306）进行传动连接；

连接条（308），连接条（308）与联动框板（307）进行固接；

轮齿滑板（309），轮齿滑板（309）与连接条（308）进行固接；

限位滑轨（3010），限位滑轨（3010）与轮齿滑板（309）进行滑动连接，限位滑轨（3010）通过支架与工作架板（1）进行螺栓连接；

第一平齿轮（3011），第一平齿轮（3011）与轮齿滑板（309）相互啮合；

第二传动轴（3012），第二传动轴（3012）与第一平齿轮（3011）进行固接；

第二平齿轮（3013），第二平齿轮（3013）与第二传动轴（3012）进行固接；

第一齿环（3014），第一齿环（3014）与第二平齿轮（3013）相互啮合；

第一嵌合盘（3015），第一嵌合盘（3015）外环面与第一齿环（3014）进行固接；

载纱组件（3016），载纱组件（3016）与第一嵌合盘（3015）相连接；

第一固定板（3017），第一固定板（3017）与第二传动轴（3012）进行转动连接，第一固定板（3017）与第一嵌合盘（3015）进行转动连接，第一固定板（3017）通过支架与工作架板（1）进行固接；

连接圆柱（3018），连接圆柱（3018）与第一固定板（3017）进行固接；

集合板（3019），集合板（3019）与连接圆柱（3018）进行固接；

喷液头（3020），喷液头（3020）与集合板（3019）相连接；

第一限位支板（3021），第一限位支板（3021）与连接圆柱（3018）相连接；

第一电动推杆（3022），第一电动推杆（3022）设置有两组，两组第一电动推杆（3022）均与第一限位支板（3021）进行螺栓连接，两组第一电动推杆（3022）均与工作架板（1）进行螺栓连接；

第二限位支板（3023），第二限位支板（3023）与载纱组件（3016）相连接；

第二电动推杆（3024），第二电动推杆（3024）设置有两组，两组第二电动推杆（3024）均与第二限位支板（3023）进行螺栓连接，两组第二电动推杆（3024）均与工作架板（1）进行螺栓连接；

连接板（3025），连接板（3025）与联动框板（307）进行固接；

载物框板（3026），载物框板（3026）与连接板（3025）进行固接；

辅助滑块（3027），辅助滑块（3027）与载物框板（3026）进行固接；

辅助滑轨（3028），辅助滑轨（3028）与辅助滑块（3027）进行滑动连接，辅助滑轨（3028）与工作架板（1）进行螺栓连接；

胶液浸渍系统（4）包括有：

第四传动轮（401），第四传动轮（401）外环面通过皮带与第一传动轮（302）进行传动连接；

第三传动轴（402），第三传动轴（402）与第四传动轮（401）进行固接，第三传动轴（402）通过支架与工作架板（1）进行转动连接；

第五传动轮（403），第五传动轮（403）与第三传动轴（402）进行固接，第五传动轮（403）与滴胶收集系统（5）相连接；

第六传动轮（404），第六传动轮（404）与第三传动轴（402）进行固接；

第三平齿轮（405），第三平齿轮（405）与第三传动轴（402）进行固接；

第七传动轮（406），第七传动轮（406）外环面通过皮带与第六传动轮（404）进行传动连接；

第四传动轴（407），第四传动轴（407）与第七传动轮（406）进行固接，第四传动轴（407）通过支架与工作架板（1）进行转动连接；

第四平齿轮（408），第四平齿轮（408）与第四传动轴（407）进行固接；

第二齿环（409），第二齿环（409）与第三平齿轮（405）相互啮合；

第二嵌合盘（4010），第二嵌合盘（4010）外环面与第二齿环（409）进行固接；

第二固定板（4011），第二固定板（4011）与第二嵌合盘（4010）进行转动连接；

第三电动推杆（4012），第三电动推杆（4012）设置有两组，两组第三电动推杆（4012）均与第二固定板（4011）进行螺栓连接，两组第三电动推杆（4012）均与工作架板（1）进行螺栓连接；

胶液箱（4013），胶液箱（4013）设置于第二嵌合盘（4010）侧面，胶液箱（4013）与工作架板（1）进行固接；

第三限位支板（4014），第三限位支板（4014）设置于胶液箱（4013）远离第二嵌合盘（4010）一侧；

第四电动推杆（4015），第四电动推杆（4015）设置有两组，两组第四电动推杆（4015）均与第三限位支板（4014）进行螺栓连接，两组第四电动推杆（4015）均与工作架板（1）进行螺栓连接；

滴胶收集系统（5）包括有：

第八传动轮（501），第八传动轮（501）外环面通过皮带与第五传动轮（403）进行传动连接；

六棱杆（502），六棱杆（502）与第八传动轮（501）进行固接，六棱杆（502）通过支架与工作架板（1）进行转动连接；

传动套（503），传动套（503）与六棱杆（502）进行滑动连接；

第一锥齿轮（504），第一锥齿轮（504）与传动套（503）进行固接；

衔接板（505），衔接板（505）通过轴承与传动套（503）进行转动连接；

第五电动推杆（506），第五电动推杆（506）与衔接板（505）进行螺栓连接，第五电动推杆（506）与工作架板（1）进行螺栓连接；

第二锥齿轮（507），第二锥齿轮（507）设置于第一锥齿轮（504）侧面；

丝杆（508），丝杆（508）与第二锥齿轮（507）进行固接，丝杆（508）通过支架与工作架板（1）进行转动连接；

U型架（509），U型架（509）与丝杆（508）进行旋接；

沥液板（5010），沥液板（5010）与U型架（509）进行固接；

滑杆（5011），滑杆（5011）与U型架（509）进行滑动连接，滑杆（5011）通过支架与工作架板（1）进行固接。