[发明专利]一种黄铜合金线材无酸洗去除氧化层的方法

说明书

本发明涉及铜合金加工技术领域，针对无酸洗工艺能够很好的去除线材表面的氧化皮成本高的问题，提供一种黄铜合金线材无酸洗去除氧化层的方法，黄铜合金线材首先经过油槽，再经过模具安装装置中的延伸模和扒皮模，然后通过立式拉丝机的盘元，进入另一个模具安装装置的延伸模，最后经过倒立式拉丝机出成品。本发明通过延伸—扒皮—延伸或者延伸—扒皮—扒皮—延伸的流水线型操作达到去除氧化层的方法，减少酸洗操作过程，降低了生产成本，环境友好。

技术领域

本发明涉及铜合金加工技术领域，尤其是涉及一种黄铜合金线材无酸洗去除氧化层的方法。

背景技术

黄铜合金线材退火结束后，表面有一层黑色的氧化层，传统的方法是使用酸洗液处理氧化层。例如专利CN105369057B公开了一种耐蚀耐磨多元镍黄铜合金及其制备和加工方法，通过熔炼及铸造、初轧、一次中间退火、酸洗、中轧、二次中间退火、酸洗、精轧、低温退火处理等加工处理后得到该材料，该发明铜合金的抗拉强度σ_b为500-700MPa，维氏硬度为HV150-185，在模拟海水试验中的腐蚀速率为0.012-0.015mm/a，质量磨损量为0.65-0.8mg，可以广泛的应用于船舶用零件，蒸汽及水管等铜基零部件，但是酸洗容易造成环境的污染以及对人体的伤害，同时在酸洗过程中容易使金属表面产生蚀坑，酸溶液浓度过大还能导致黄铜合金线材表面粗糙。在我们使用酸洗的时候必须控制酸洗的时间、浓度，还要添加适当的抑制剂，不定时的更换酸溶液，然而过程不易控制，因此，无酸洗装置及工艺的发明可以很好的解决上述存在的问题。

无酸洗工艺能够很好的去除线材表面的氧化皮以及锈蚀物，同时使产品的质量得到显著的提高。现有的无酸洗除锈技术主要有除锈抛光机、剥壳除锈机、砂带除锈机等物理除锈方法，然而这些设备成本较高，除锈的效果也不是十分理想，仍然存在着许多不足，例如砂带除锈机，砂带机是利用砂带对产品进行打磨，从而除去表面的氧化皮。砂带是易损耗件，使用寿命短，特别是阴雨天，由于空气湿度大，导致砂带纸和线材潮湿，砂带更易损耗。所以需要经常更换砂带，同时还需要调整砂带，使其张力符合要求，大大的降低了工作效率。砂带机在工作时，除锈不全面，有残留氧化层未完全去除，影响产品质量以及后续的加工。据此需要一种理想的除氧化层方法。

发明内容

本发明为了克服无酸洗工艺能够很好的去除线材表面的氧化皮成本高的问题，提供一种黄铜合金线材无酸洗去除氧化层的方法，通过延伸—扒皮—延伸或者延伸—扒皮—扒皮—延伸的流水线型操作达到去除氧化层的方法，减少酸洗操作过程，降低了生产成本，环境友好。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种黄铜合金线材无酸洗去除氧化层的方法，黄铜合金线材首先经过油槽，再经过模具安装装置中的延伸模和扒皮模，然后通过立式拉丝机的盘元，进入另一个模具安装装置的延伸模，最后经过倒立式拉丝机出成品。线材经过油槽润滑再进行延伸、扒皮可以提高模具的使用寿命，同时实现黄铜合金线材的细晶强化。本方法将油槽与模具安装装置相连，提高了润滑的效果，在设备工作时，经过该组合装置可以一次性生产出成品且质量、精度得到了大大的提高，该装置通过扒皮代替酸洗去除氧化层，减少了一个生产道次与酸洗的过程，大大的降低了生产成本、酸洗与人员的费用，经过实践证明日产量由4吨提高到5吨多，日产效率提高了20-30％，工效提升35-55％，模具消耗降低，生产速度加快。

作为优选，所述模具安装装置中扒皮模的数量为一个或两个。

作为优选，所述模具安装装置由钨钢制作而成。模具安装装置需要对黄铜合金线材进行扒皮和延伸处理，对耐磨性要求高。钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，使用寿命长。

作为优选，所述扒皮模的扒皮工艺为将黄铜合金线材表面1-3mm拔除。扒皮可以代替酸洗步骤除去黄铜线材表面的氧化层。

作为优选，所述立式拉丝机采用无极变速机构调节收线速度。