[发明专利]一种自动冲压盖三通道变双通道的输送生产线

说明书

本发明公开了一种自动冲压盖三通道变双通道的输送生产线，包括压力机和第一通道、第二通道、第三通道，所述第一通道、第二通道、第三通道相对应的另一端对接有第一传动输送线、第二传动输送线、第三传动输送线，在第二传动输送线的末端设有感应装置，所述第二传动输送线上还安装有气缸组件，当第二传动输送线上的盖子输送到气缸组件的位置，所述感应装置感应到并控制气缸组件进行伸出和缩回，通过气缸组件的伸出和缩回将第二传动输送线上的盖子推向第一传动输送线和第三传动输送线，从而实现将三通道的生产线简并为两通道产能的生产线，整个变道过程自动进行，自动化程度高。

技术领域

本发明涉及冲压盖技术领域，尤其涉及一种自动冲压盖三通道变双通道的输送生产线

背景技术

现有的冲压盖输送生产线，普遍都是一个工位对应一条通道，或者是双位双通道，冲压盖的输送效率非常低下；如果设置三个通道的，那么就要三个通道输送的产品要同时的，但是三通道要实现分盖简为双通道非常难，也需要人工操作，经常需要工人在生产线的岗位上监视，极大地增加劳动力的投入，增加了人工成本。

由此可见，现有技术是存在有所不足的。

发明内容

针对现有技术三通道合并为双通道难度非常大、需要人工参与变道、需要人工监视、劳动程度大、人工成本高等不足之处，本发明所要解决的技术问题在于提供一种将三通道的输送生产线简并为两通道的输送生产线、实现把三个工位生产的盖子转化到双工位的输送、实现自动变道、减少劳动力投入、降低成本、达到简化目的用于自动冲压盖三通道变双通道的输送生产线。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种自动冲压盖三通道变双通道的输送生产线，包括压力机和第一通道、第二通道、第三通道，所述压力机的一侧和第一通道、第二通道、第三通道的一端相连，所述压力机冲压形成的盖子分别输送至与第一通道、第二通道、第三通道相连的那一端的进盖端，所述第一通道、第二通道、第三通道相对应的另一端对接有第一传动输送线、第二传动输送线、第三传动输送线，所述第二传动输送线的末端设有感应装置，所述第二传动输送线上还安装有气缸组件，所述压力机冲压形成的盖子从第一通道、第二通道、第三通道上分别送到第一传动输送线、第二传动输送线、第三传动输送线上进行输送，所述第二传动输送线上的盖子输送到气缸组件的位置，所述感应装置感应到盖子并控制气缸组件进行伸出和缩回，所述气缸组件的伸出和缩回将第二传动输送线上的盖子分别推向第一传动输送线和第三传动输送线，从而使得这三通道的生产线简并为两通道产能的生产线。

优选地，所述气缸组件包括气缸和分盖板，所述分盖板安装于气缸的上方。

优选地，所述气缸组件包括挡板，所述挡板安装于第二传动输送线的末端，所述挡板挡住第二传动输送线上输送的盖子。

优选地，所述感应装置包括出盖检测传感器和PLC控制器，所述出盖检测传感器和PLC控制器电连接，所述出盖检测传感器安装于第二传动输送线的末端，所述第二传动输送线上的盖子输送至气缸组件位置时，所述出盖检测传感器感应到盖子输送的信号并将信号反馈给PLC控制器，所述PLC控制器控制气缸做出伸出和缩回动作，所述气缸伸出和缩回会带动分盖板将第二传动输送线将盖子分别推向第一通道和第三通道上。

优选地，所述第一通道、第二通道、第三通道与压力机相连的那一端进盖端设有第一进盖传感器、第二进盖传感器、第三进盖传感器，所述第一进盖传感器、第二进盖传感器、第三进盖传感器分别安装于第一通道、第二通道、第三通道的进盖端处，所述第一进盖传感器、第二进盖传感器、第三进盖传感器检测第一通道、第二通道、第三通道这三个通道中输送的盖子的速度和前后盖子的距离。

优选地，所述第一传动输送线、第三传动输送线分别对接有第一接送带和第三接送带，所述第一接送带和第三接送带对第一传动输送线及第三传动输送线输送的盖子进行对接输送。

优选地，所述第一接送带和第三接送带的两边均设有护栏，所述护栏保护盖子并使得盖子沿生产线方向输送。