[发明专利]一种高强度混凝土制备方法

说明书

本发明涉及一种高强度混凝土制备方法，涉及高强度混凝土加工的技术领域，其使用了一种高强度混凝土加工设备，该设备包括底板、安装架、支撑柱、支撑架、物料筒、匀铺机构、匀料机构以及搅拌机构。本发明通过匀铺机构和匀料机构使混凝土浆料和钢渣交替层铺，在搅拌之前就使得物料以相对均匀状态放置，再通过搅拌机构的搅拌，使得混合物料快速地达到均匀状态，且搅拌时间短、能耗低，工作过程的衔接度高，自动化程度高。

技术领域

本发明涉及高强度混凝土加工的技术领域，尤其是涉及一种高强度混凝土制备方法。

背景技术

高强混凝土作为一种新的建筑材料，以其抗压强度高、抗变形能力强、密度大、孔隙率低的优越性，在高层建筑结构、大跨度桥梁结构以及某些特种结构中得到广泛的应用。高强混凝土最大的特点是抗压强度高，一般为普通强度混疑土的4～6倍，故可减小构件的截面，因此最适宜用于高层建筑。试验表明，在一定的轴压比和合适的配箍率情况下，高强混凝土框架柱具有较好的抗震性能。而且柱截面尺寸减小、减轻自重和避免短柱，对结构抗震也有利，而且提高了经济效益。高强混凝土材料为预应力技术提供了有利条件，可采用高强度钢材和人为控制应力，从而大大地提高了受弯构件的抗弯刚度和抗裂度。因此世界范围内越来越多地采用施加预应力的高强混凝土结构，应用于大跨度房屋和桥梁中。此外，利用高强混凝土密度大的特点，可用作建造承受冲击和爆炸荷载的建（构）筑物，如原子能反应堆基础等。

目前在制备高强度混凝土的过程中，通常将一定量的钢渣直接倒入混凝土浆料中，再通过搅拌设备对其进行强度较高的搅拌完成制备。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：钢渣在混凝土浆料中在搅拌中难以均匀散开，容易在混凝土浆料中成结块状；要使钢渣在浆料达到相对均匀的状态，不仅搅拌的时间长，且搅拌的速度与强度也较高，导致能量消耗大且效率低下。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种高强度混凝土制备方法，具有在高强度混凝土制备的过程中实现使钢渣与混凝土浆料均匀混合、降低能耗和提高工作效率的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种耐高温阻燃光纤光缆制造定型加工工艺，其使用了一种高强度混凝土加工设备，该设备包括底板、安装架、支撑柱、支撑架、物料筒、匀铺机构、匀料机构以及搅拌机构，所述底板设于地面上，底板上依次设有所述安装架、若干支撑柱和支撑架，所述物料筒设于若干支撑柱远离地面的一端；

其中，所述匀铺机构包括磁力盘、移动块、铰接杆、平行块、啮合杆、物料盒、弹簧杆以及间歇单元，若干所述平行块对称设于安装架的上方设置，平行块的一侧对称设有若干所述铰接杆和若干啮合杆，且对称设置的若干啮合杆远离地面的一端相啮合设置，平行设置若干的铰接杆和啮合杆形成一组平行杆，一组平行杆靠近地面的一端铰接设置有所述移动块，另一组平行杆靠近地面的一端与安装架相铰接设置，所述磁力盘设于移动块靠近地面的一侧，所述物料盒通过所述弹簧杆设于安装架上，并位于磁力盘的下方设置，所述间歇单元设于安装架上，且输出端与一侧的平行杆相连接；

所述匀料机构包括出料块、转筒、连接筒、驱动电机、小齿轮、环齿轮、连接管以及进料管，所述连接筒设于支撑架的一侧，并位于物料筒的上方设置，所述转筒转动设于连接筒靠近地面的一侧，转筒上套设有所述环齿轮，所述驱动电机设于连接筒的一侧，且输出端连接有与环齿轮相啮合设置的小齿轮，转筒下方设有通过若干连接管相连通设置的出料块，连接筒远离地面的一侧连接有所述进料管；

利用上述设备对高强度混凝土进行制备的工艺具体包括以下步骤：

S1：放置准备，在物料盒中放入一定量的钢渣，并启动磁力盘吸附一定量的钢渣在磁力盘的下侧；

S2：匀散浆料，通过匀料机构将一部分混凝土浆料均匀铺散在物料筒内；