[发明专利]一种多层三维径向编织机在审
申请号: | 202110256853.1 | 申请日: | 2021-03-10 |
公开(公告)号: | CN112831909A | 公开(公告)日: | 2021-05-25 |
发明(设计)人: | 韩金辉;仇尊波;许雷;唐万里;韩长江 | 申请(专利权)人: | 徐州恒辉编织机械有限公司 |
主分类号: | D04C3/00 | 分类号: | D04C3/00;D04C3/48 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 221613 江苏省徐州市沛县*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多层 三维 径向 织机 | ||
一种多层三维径向编织机,属于三维编织机。其特征是:三维径向编织机包括:编织机头总成、支撑框架、牵引滑台总成;编织机头总成安装在支撑框架上,支撑框架支撑编织机头总成;牵引滑台总成位于编织机头总成的前侧或后侧。优点:本发明采用球面径向布置的拨盘传动模式,锭子在内球面走“8”字导轨,锭子放出的纤维线大大减少纱线的摩擦起毛,无折损、拉毛现象,能实现往复编织。由于本发明产品芯模运动采用牵引滑台控制,实现了常规机器对直线、变径等产品功能。由于本发明采用多层导轨设置,满足了变径、多层往复三维编织的需求,能够一次编织多层三维织物,减小了占地面积,提高了生产效率和产品质量。
技术领域
本发明涉及一种三维编织机,特别涉及一种多层三维径向编织机。
背景技术
目前,工厂生产的纤维编织机有两种,为立式编织机或者卧式编织机,其结构如图1所示,其基本结构都是由走马锭和‘8’字跑道构成,走马锭沿‘8’字跑道循环交叉运行,在周而复始的运行过程中,编织成产品。
现有技术的编织机结构包括有下盘(1-4)、上盘(1-3)、拨盘轴(1-7)、拨盘(1-5)、拨盘齿轮(1-6)、走马锭(1-1)、马达(1-2)、马达齿轮(1-9)和变速齿轮(1-8)。下盘(1-4)上连接有上盘(1-3),在下盘(1-4)和上盘(1-3)之间贯通连接有拨盘轴(1-7);在拨盘轴(1-7)上套有:拨盘齿轮(1-6)和拨盘(1-5);拨盘齿轮(1-6)与拨盘(1-5)连接,拨盘(1-5)位于上盘(1-3)的上表面,走马锭(1-1)卡在拨盘(1-5)上,并能沿‘8’字轨道滑动;马达(1-2)倒立固定在上盘(1-3)上,马达齿轮(1-9)通过变速齿轮(1-8)与拨盘齿轮(1-6)啮合;在上盘(1-3)上固定有牵引装置(1-10)。
工作时,马达(1-2)运转带动马达齿轮(1-9)运转,马达齿轮(1-9)带动变速齿轮(1-8)运转,变速齿轮(1-8)带动拨盘齿轮(1-6)围绕拨盘轴(1-7)运转;拨盘齿轮(1-6)带动拨盘(1-5)围绕拨盘轴(1-7)同步运转,拨盘(1-5)拨走马锭(1-1)沿‘8’字导轨循环交叉运转,在牵引装置(1-10)的牵引下编织成产品。
现有技术的编织机存在如下缺点:该‘8’字跑道纤维编织锭子是适合平面二维运动编织,无法实现对于变径、多层往复三维编织的需求;该方案的走马锭出线防线与拨盘中心线有一定的夹角,容易造成纱线摩擦起毛,影响编织产品的质量。
发明内容
本发明的目的是要提供一种多层三维径向编织机,解决现有技术的编织机无法实现对于变径、多层往复三维编织,且在编织过程中易造成纱线摩擦起毛的问题。
本发明的目的是这样实现的:本发明的一种多层三维径向编织机三维径向编织机包括:编织机头总成、支撑框架、牵引滑台总成;编织机头总成安装在支撑框架上,支撑框架支撑编织机头总成;牵引滑台总成位于编织机头总成的前侧或后侧。
所述编织机头总成包括:马达、减速机、减速机齿轮、前板、后板、外封板、机头体、拨盘传动装置和编织环组件;在机头体的前后端分别连接有前板和后板,所述的前板和后板为圆环形板,外封板的两端分别连接在前板和后板的外圆周上;马达与减速机连接,减速机固定在后板上,减速机齿轮固定在减速机的输出轴上;在机头体的内壁上连接有拨盘传动装置;在前板和后板上固定有编织环组件。
所述机头体的内外面均为球面,机头体具有一个中心,以及以此中心为球心,在其内球面上均匀分布有m环n列拨盘孔,与拨盘孔同轴心分布有相同数量的轨道槽,在两个相邻轨道槽之间有圆柱形镶块孔,拨盘传动装置安装在拨盘孔内,镶块安装在镶块孔内;所有拨盘孔以及镶块孔的中心线都指向机头体内球面的球心。
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