[发明专利]一种模拟高炉还原条件测定铁矿石熔滴性能的方法有效
| 申请号: | 202110256597.6 | 申请日: | 2021-03-09 |
| 公开(公告)号: | CN113025769B | 公开(公告)日: | 2022-03-15 |
| 发明(设计)人: | 姜鑫;沈峰满;张鑫;赵积栋;郑海燕;高强健 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
| 主分类号: | G01N25/04 | 分类号: | G01N25/04;G01N25/00;C21B5/00 |
| 代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 孙奇 |
| 地址: | 110169 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 模拟 高炉 还原 条件 测定 铁矿石 性能 方法 | ||
1.一种模拟高炉还原条件测定铁矿石熔滴性能的方法,其特征在于,通过改变铁矿石所处体系的相关参数,使铁矿石所处体系的还原势条件与高炉生产的实际情况更加符合,所述相关参数包括还原温度、还原气氛、还原时间和负荷,具体为:模拟高炉块状带的还原条件,强化铁矿石在800℃之后的还原时间,在熔滴炉温度达到800℃时,增加负荷至0.75kg/cm2;熔滴炉温在800℃~1000℃的固态还原时间延长至180分钟;具体还原条件为:
(1)0~40min:l0℃/min,升至400℃,负荷:0.5kg/cm2,还原气氛:N2:3L/min100%;
(2)40~80min:l0℃/min,升至800℃,负荷:0.5kg/cm2,还原气氛:N2:9L/min60%,CO:3.9L/min26%,CO2:2.1L/min14%;
(3)80~260min:1.11℃/min,升至1000℃,负荷:0.75kg/cm2,还原气氛:N2:10.5L/min70%,CO:4.5L/min30%;
(4)260min~结束:5℃/min,至滴落,负荷:1.0kg/cm2;还原气氛:N2:10.5L/min70%,CO:4.5L/min30%。
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