[发明专利]钢带镀锌用锌铝镁合金锭及其制备方法

说明书

本发明涉及钢带生产技术领域，尤其涉及钢带镀锌用锌铝镁合金锭及其制备方法，该锌铝镁合金锭按质量百分比计包括以下成分：Al：4.0～5.0wt％、Mg：0.05～0.15wt％、Ti：0.05～0.5wt％、Sb：0.05～0.5wt％、锆英砂0.1～0.3wt％，余量为Zn。且其制备方法包括以下步骤：S1、按比例称取纯锌块、纯铝块、纯镁块、Al‑Ti中间合金和锆英砂；S2、将石墨坩埚放至电阻炉中预热至暗红色，将称量好的纯铝块放置于坩埚中并加入萤石，将电阻炉升温至700℃～720℃；S3、待S2中纯铝块熔化后加入纯锌块和萤石，搅拌均匀形成锌铝合金液，加入改性抗氧化剂至完全覆盖熔液。本发明不仅能够改善该锌铝镁合金锭的耐热性能，还能提高其抗氧化能力。

技术领域

本发明涉及钢带生产技术领域，尤其涉及钢带镀锌用锌铝镁合金锭及其制备方法。

背景技术

钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物，是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。

但是在日常使用过程中，很容易发现时间久了之后，这些钢带的表面就会出现锈迹，而且现有钢带的耐热性能偏差，高温下易出现熔化的现象。因此，我们提出了钢带镀锌用锌铝镁合金锭及其制备方法用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的钢带镀锌用锌铝镁合金锭及其制备方法。

钢带镀锌用锌铝镁合金锭，按质量百分比计包括以下成分：Al：4.0～5.0wt％、Mg：0.05～0.15wt％、Ti：0.05～0.5wt％、Sb：0.05～0.5wt％、锆英砂0.1～0.3wt％，余量为Zn。

优选的，还包括微量金属元素Fe、Cu和Pb。

优选的，所述Fe的质量百分比为0.2～0.4wt％，Pb的质量百分比为0.2～0.4wt％，Cu的质量百分比为0.3～0.7wt％。

优选的，所述Ti和Sb的质量比为1:1。

钢带镀锌用锌铝镁合金锭的制备方法，包括以下步骤：

S1、按比例称取纯锌块、纯铝块、纯镁块、Al-Ti中间合金和锆英砂；

S2、将石墨坩埚放至电阻炉中预热至暗红色，将称量好的纯铝块放置于坩埚中并加入萤石，将电阻炉升温至700℃～720℃；

S3、待S2中纯铝块熔化后加入纯锌块和萤石，搅拌均匀形成锌铝合金液，加入改性抗氧化剂至完全覆盖熔液；

S4、待S3中改性抗氧化剂与锌铝合金液完全混合后，再向合金液中加入纯镁块和萤石并将其压入合金液面以下；

S5、待S4中镁块熔化后，对合金液进行适当搅拌并静置5～10分钟，然后加入Al-Ti中间合金并按压至锌铝镁熔液中，待其熔化后再加入以及锆英砂搅拌混匀，并在720℃下保温15～20分钟；

S6、用精炼剂对S5中的混合熔液进行精炼和除渣；

S7、将炉温降至500℃～550℃，对S6中的混合熔液进行捞渣和浇铸，浇铸后得目标产物锌铝镁合金锭。

优选的，所述S1中的纯锌块、纯铝块、纯镁块的纯度均为99.99％，Al-Ti中间合金为AlTi5中间合金。

优选的，所述改性抗氧化剂由六硼化镧、二氧化硅和镍硅按2:1:1的比例混合而成，其改性过程为：将六硼化镧和二氧化硅混合并加入磨粉后的镍硅，混合搅拌至完全融合，随后对其在150℃的温度下进行水浴加热15min后即得改性抗氧化剂。

优选的，所述S6中精炼的过程为：用钟罩压入精炼剂ZnCl₂进行精炼除渣，并加入KBF变质处理。