[发明专利]塑料包装生活垃圾水洗分选再生利用生产线及其工艺

权利要求书

1.塑料包装生活垃圾水洗分选再生利用生产线，其特征在于，包括清洗分选系统、自动排渣清洗池、脱水机、塑料挤出机、搁栅清污机、过滤滚筒筛、振动筛、压块机，所述清洗分选系统包括进料输送机、双轴撕碎机I、磁选机、输送机I、双轴撕碎机II、输送机II、卧式分离机、输送机III、拉渣清洗池、卧式清洗机，并且一侧连接自动排渣清洗池，所述进料输送机一端设置有双轴撕碎机I，所述双轴撕碎机I一端连接输送机I一端，输送机I顶侧位置设置有磁选机并且另一端连接有双轴撕碎机II，所述双轴撕碎机II一端连接有输送机II一端，所述输送机II另一端连接有卧式分离机，所述卧式分离机通过水槽连通有过滤滚筒筛，所述卧式分离机一侧连接有输送机III一端，所述输送机III另一端连接有拉渣清洗池，所述拉渣清洗池一端连通有卧式清洗机，所述卧式清洗机与卧式分离机原理相同，仅是规格不同，所述拉渣清洗池水槽连通有振动筛，所述振动筛连通过滤滚筒筛，过滤滚动筛一侧设置有压块机，所述卧式清洗机一侧连接有输送机IV一端，所述输送机IV另一端连接自动排渣清洗池，所述自动排渣清洗池一端设置有脱水机，所述脱水机一侧设置有塑料挤出机。

2.根据权利要求1所述的塑料包装生活垃圾水洗分选再生利用生产线，其特征在于，所述卧式分离机包括进料口、主轴、蓄浆池、主架、电机、密封盖、轴承座、排浆口、出料口，所述卧式分离机主架上侧设置有进料口，所述进料口底侧位置有主轴，所述主轴底侧位置设有蓄浆池，所述主架一侧设置有电机，所述蓄浆池底侧设置有排浆口，所述主架一侧设有出料口，在主架的顶侧设置有密封盖，所述主轴两端均设有轴承座用于架设主轴。

3.根据权利要求1所述的塑料包装生活垃圾水洗分选再生利用生产线，其特征在于，所述拉渣清洗池包括主体箱体、拨料辊、注水管路、刮渣机、刮渣驱动机、拖链调节机构，所述主体箱体一侧设有拨料辊，所述拨料辊一侧均设有注水管路，所述主体箱体一侧设置有刮渣机，所述刮渣机构一侧设有刮渣驱动机，所述主体箱体一端设有拖链调节装置。

4.根据权利要求1所述的塑料包装生活垃圾水洗分选再生利用生产线，其特征在于，所述自动排渣清洗池包括侧面排渣机构、箱体、驱动辊、推料螺旋、螺旋驱动机，所述箱体一端设有侧面排渣机构，所述箱体顶侧假设有驱动辊，所述箱体底侧设置有推料螺旋，所述推料螺旋一端设有提供动力的螺旋驱动机。

5.一种塑料包装生活垃圾水洗分选再生利用的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)撕碎处理：塑料包装生活垃圾由进料输送机输送至双轴撕碎机I进行预撕碎处理，预撕碎厚的物料基本大小保证在50cm以内，进料输送机安装有返料装置确保进料均匀度，使双轴撕碎机I在正常使用状态，再由输送机I输送至双轴撕碎机II，进行二次撕碎，并且通过磁选机通过吸附原理磁选出碎的铁类物质，经过二次撕碎的物料大小控制在20cm之内为最优。

(2)清洗分离：撕碎的物料由输送机I输送至卧式分离机进行分离，卧式分离机由额定电流控制的电机进行进料输送，注入100立方米的回用水，物料在卧式分离机内的主轴与筛板之间旋转运动，卧式分离机的主轴上设有揉搓刀组，对物料进行离心揉搓处理，搅碎的有机质小于过滤滚筒筛筛孔，然后通过分选过滤，筛选出杂质后的水经沉淀后回用，卧式分离机分离后的物料主要成分为塑料包装袋约50％、碎布料约为20％、沉水的塑料片占约20％，以及其他杂质10％，物料流进拉渣清洗池内，通过打散处理，利用水的浮力与流动性分理处漂浮塑料，比重大的沉水杂物由刮渣机构带出经振动筛进行振选水分，保证物料含水率在15％左右，便于压块成型。

(3)清洗脱水：经过清洗分离后的塑料从拉渣清洗池流入至卧式清洗机内脱水处理，残留在沉底杂物在自动排渣清洗池内充分沉底并用过推料螺旋进行排除，混合拉渣清洗池沉底物进行压块处理，清洗后的塑料皮流入脱水机进行脱水处理，然后打包销售或再生造粒。

(4)塑化成型：清洗后的塑料加入塑料挤出机，根据再生料性质适当设定烘料温度及时间塑化，(具体为将预热好的抽料机塑化，将塑化好的料过目筛，根据需要抽离颗粒的大小更换目筛的大小，然后冷却切粒)，最后得到再生料，进行装袋出售。