[发明专利]卷绕机和电芯的分容方法

说明书

本发明涉及电池技术领域，提供了一种卷绕机和电芯的分容方法，所述卷绕机包括正极片放卷轮和收卷轮，所述正极片放卷轮与所述收卷轮之间沿卷绕方向依次形成有正极片放卷端、传输段和收卷端，还包括：测厚仪，安装于所述正极片放卷端，适于测量正极片的面密度；第一标记装置，沿所述卷绕方向位于所述收卷轮的下游，所述第一标记装置与所述测厚仪连接，适于在电芯上形成对应所述面密度的电容标记。根据本发明实施例的卷绕机，在卷绕过程中便可以实现对电芯的分容，从而缩短了工艺流程、减少了生产时间、降低了生产成本，并且可以提高分容的准确率；除此之外，可以适应不同的卷绕机规格，进而更好地适应生产、便于控制、易于实现自动化。

技术领域

本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种卷绕机和电芯的分容方法。

背景技术

锂离子二次电池具有比能量高、电压平台高、寿命长、无污染等优点，因此广泛应用于便携式电子产品、混动/纯电动汽车、储能电站等领域。锂离子电池的一致性对电池组的容量、性能、安全有重要的影响，对于不同的应用场景，通常需要对单体电芯进行配组，通过对其进行串联或者并联从而方便一起使用，在电池组充放电过程中，若将不同容量的单体电芯成组使用，可能会出现一部分的单体电芯过充，另一部分的单体电芯充电不足的情况，因此，提高单体电芯容量分级的准确度至关重要。

目前，传统的电芯分容方法如下：利用分容柜对电芯充放电进行容量采集，以确定容量。然而，这种分容方式通常需要较多的分容柜，分容的容量受温度的影响较大，并且柜点之间往往存在一定的差异，将会对分容数据的准确度产生一定的影响；并且，分容柜占据的空间较大，增加了厂房的投入；除此之外，分容流程耗时长，延长了生产周期，增加了人工成本，整体上提高了电池生产的成本。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种卷绕机，缩短了工艺流程、减少了生产时间、降低了生产成本，并且提高了分容的准确率，还可以更好地适应生产、便于控制、易于实现自动化。

本发明还提出一种电芯的分容方法。

根据本发明第一方面实施例的卷绕机，包括：

正极片放卷轮和收卷轮，所述正极片放卷轮与所述收卷轮之间沿卷绕方向依次形成有正极片放卷端、传输段和收卷端；

测厚仪，安装于所述正极片放卷端，适于测量正极片的面密度；

第一标记装置，沿所述卷绕方向位于所述收卷轮的下游，所述第一标记装置与所述测厚仪连接，且适于在电芯上形成对应所述面密度的电容标记。

根据本发明实施例的卷绕机，通过测厚仪测量正极片的面密度的方法得到电芯的容量，可以省去相关技术中的利用分容柜对电芯分容的工艺流程，一方面，在卷绕过程中便可以实现对电芯的分容，使得卷绕工序和分容工序可以同时进行，从而缩短了工艺流程、减少了生产时间、降低了生产成本，另一方面，可以避免电芯在利用分容柜分容时产生的由于柜点、温度等外界因素而造成的测量不准确的问题，提高了分容的准确率；除此之外，测厚仪和第一标记装置还可以灵活且快速地安装于卷绕机，不会影响卷绕机的正常工作，从而可以适应不同的卷绕机规格，进而更好地适应生产、便于控制、易于实现自动化。

根据本发明的一个实施例，还包括：

电芯放置板，沿所述卷绕方向位于所述收卷轮的下游且适于放置电芯，所述第一标记装置位于所述电芯放置板的上方。

根据本发明的一个实施例，还包括：

感应装置，与所述测厚仪连接，安装于所述正极片放卷端，且沿所述卷绕方向位于所述测厚仪的上游，适于控制所述测厚仪的开启与关闭。

根据本发明的一个实施例，还包括：