[发明专利]一种建筑石膏泡沫混凝土及其制备方法

说明书

本发明属于建筑材料技术领域，提供了一种建筑石膏泡沫混凝土及其制备方法，建筑石膏泡沫混凝土主要由泡沫、建筑石膏、聚羧酸减水剂、缓凝剂、泡孔调节剂、活性掺合料、石膏专用激发剂及聚丙烯纤维组成。本发明所用建筑石膏为工业副产石膏经脱水所得，石膏的掺量为65％‑90％，大量消纳了工业废渣，为固废资源化利用提供了有效途径，此外，本发明所制备的建筑石膏基泡沫混凝土强度发展快，自然养护1d可脱模，7d即达到使用要求，具有轻质、高强、抗震、防火及保温等优点，可广泛应用于保温砌块、墙板、现浇材料以及回填材料。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种建筑石膏泡沫混凝土及其制备方法。

背景技术

工业副产石膏是指工业生产中因化学反应生成的以硫酸钙为主要成分的副产物或废弃物，主要包括脱硫石膏、磷石膏、钛石膏、柠檬酸石膏、氟石膏、镍石膏等，其中脱硫石膏、磷石膏排放量最大，约占总排放的85％以上。而根据统计，我国工业副产石膏年排放量已超1.2亿吨，总体利用率较低，约为38％左右，大量堆存的石膏既占用土地，又浪费了资源，且其中的有害物质易对周边环境造成污染。

工业副产石膏在建材领域主要有两方面的用途，一是不经煅烧，应用于水泥作为调凝剂或作为复合掺合料的添加剂；二是经煅烧后变为半水石膏即建筑石膏，用于生产石膏建材制品。泡沫混凝土是一种利废、环保、节能、低廉且具有不燃性的建筑节能材料，具有密度小、质量轻、保温、隔音、抗震等性能，主要应用于地暖保温层、现浇屋顶、泡沫混凝土保温砌块、墙板、屋面板、路基回填等。将石膏作为主要胶凝材料制备石膏基泡沫混凝土，可用于生产保温板、隔墙砌块或条板等，是一种很好的消纳工业副产石膏的途径，具有显著的社会与经济效益。

现有技术1：专利号为CN105859233A，专利名称为一种原状脱硫石膏泡沫混凝土及其制备方法的发明专利；

现有技术2：专利号为CN102633525B，专利名称为一种以脱硫石膏为主要胶凝材料的泡沫混凝土的发明专利；

现有技术3：专利号为CN103771817A，专利名称为一种脱硫石膏泡沫混凝土及其制备方法的发明专利。

上述现有技术中均公开了石膏基泡沫混凝土及其制备的方法，但都是以原状脱硫石膏作为研究对象，而原状脱硫石膏主要为二水石膏，本身不具有水化特性，产生不了强度，需要引入水泥、石膏专用激发剂、矿物掺合料等对石膏进行激发，原状脱硫石膏只作为其中的一种添加组分，掺量一般不超过总胶材的60％，通常为30％-40％的最佳掺量，且体系水化反应较慢，一般养护至28d才能达到较理想的强度。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足，本发明提供一种建筑石膏泡沫混凝土及其制备方法，建筑石膏泡沫混凝土主要由泡沫、建筑石膏、聚羧酸减水剂、缓凝剂、泡孔调节剂、活性掺合料、石膏专用激发剂及聚丙烯纤维组成，具有轻质、高强、抗震、防火及保温等优点，可广泛应用于保温砌块、墙板、现浇材料及回填材料等，具有显著的社会与经济效益。

具体的，主要通过以下技术方案来实现：

一种建筑石膏泡沫混凝土，包括复合胶凝材料及泡沫，每1000g复合胶凝材料中含有0.3L-2L泡沫；所述复合胶凝材料含有以下重量百分比的组分：建筑石膏65％～90％、减水剂(外掺)0.1％～0.2％、缓凝剂(外掺)0～0.1％、泡孔调节剂2％～5％、活性掺合料8％～24％、建筑石膏激发剂0.7％～1.6％和聚丙烯纤维(外掺)0.1％～0.5％；所述泡沫包括发泡剂和稳泡剂，所述发泡剂和稳泡剂的质量比为4：1，所述发泡剂由十二烷基苯磺酸钠与松香皂按质量比为2:1混合而成，所述稳泡剂由乙酰十二胺与阿拉伯胶粉按质量比为1:1混合而成。

优选地，所述建筑石膏是由工业副产石膏制备得到，其主要成分为β型半水硫酸钙，0.2mm方孔筛筛余≤10％。

优选地，所述减水剂为聚羧酸系干粉减水剂，减水率≥15％。