[发明专利]一种单向阀

说明书

本发明属于流体控制技术领域，特指一种单向阀。其包括阀主体，至少具有依次连通油路的进油孔、阀芯安装腔和出油孔；阀芯，活动安装在阀芯安装腔内；以及复位件，安装在阀芯和阀主体之间；其中，所述阀芯还具有：导向基部，安装在阀芯安装腔的内壁，且导向基部内开设有过流通道；密封部，用于密封进油孔，且与阀芯安装腔之间成型有过流间隙，所述密封部的侧壁开设有连通过流间隙和过流通道的过流孔。本发明的导向基部用于阀芯的导向定位，所述密封部用于密封进油孔，同时，通过过流间隙、过流孔和过流通道实现内部导通，可以大大提高进液截面积，增加进出油效率，同时，该结构具有制造简单、成本低等特点。

技术领域

本发明属于流体控制技术领域，特指一种单向阀。

背景技术

单向阀又称止回阀或逆止阀，其主要用于液压系统中防止油流反向流动。

目前，单向阀的主要结构包括阀体、弹簧和钢球，弹簧将钢球抵接在阀体的进液口处。为了实现液体导通，钢球和阀体内腔是存在间隙的，因此，单向阀打开后，钢球无法准确的定位在阀体内，这使得闭阀时，钢球不能快速的密封进液口，影响了工作效率。同时，这也导致钢球和进液口的密封面很容易被磨损，使用寿命不高。

专利号为2014203576738的中国实用新型公开了一种液压单向阀，其在阀体内开设了用于实现导通的过流槽，钢球通过阀体的内壁实现定位，这一定程度解决了工作效率问题，但是，仍然存在以下问题：

1、钢球和进液口的密封面很容易被磨损、耐久度不高。

2、由于液压工具用的单向阀体积很小，该结构的制造成本比较大。

3、该类型单向阀的流体都是中间进液、四周出液，闭阀时只能依靠弹簧的复位力，这容易出现闭阀时间长、密封性不佳等问题。

4、受自身体积以及结构影响，进油效率有待提高。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、成本低、密封性好、使用寿命长、工作效率高的单向阀。

本发明的目的是这样实现的：

一种单向阀，包括：

阀主体，用于安装在液压工具的油路上，至少具有依次连通油路的进油孔、阀芯安装腔和出油孔；

阀芯，活动安装在阀芯安装腔内，用于密封或者导通进油孔；以及

复位件，安装在阀芯和阀主体之间；

其中，所述阀芯还具有：

导向基部，安装在阀芯安装腔的内壁，且导向基部内开设有过流通道；以及

密封部，用于密封进油孔，且与阀芯安装腔之间成型有过流间隙，所述密封部的侧壁开设有连通过流间隙和过流通道的过流孔。

优选地，所述密封部的侧壁上延伸有若干个导向部，所述导向部的侧壁成型有与阀芯安装腔内壁相适配的导向弧面。

优选地，所述密封部的形状为正棱柱，正棱柱的每个角形成所述导向部、正棱柱的每个侧边开设有所述过流孔。

优选地，所述正棱柱端面的内接圆区域为用于密封进油孔的密封面，所述正棱柱端面的其他区域为用于导流的弧形导向面。

优选地，所述导向基部、导向部以及导向基部均一体成型。

优选地，所述密封部的后端正对着出油孔。

优选地，所述导向基部为导向圆环，且所述密封部的形状为正三棱柱，导向圆环的外径和导向弧面半径一致。

优选地，所述阀主体包括带进油孔的进油部和带出油孔的出油部，所述出油部内形成有阀芯安装腔，所述进油部形成有卡接凸环，所述出油部固定在所述卡接凸环上。