[发明专利]一种碳质硫化铅锌矿物的浮选分离方法

说明书

本发明公开了一种碳质硫化铅锌矿物的浮选分离方法，属于选矿技术领域。该方法是将部分疏水性较强的碳质优先脱除，避免或减少了对铅锌分离过程的干扰，提高了铅锌的分选效率，优先获得铅粗精矿，后精选得到铅精矿；再针对浮选矿浆中不断富集的可浮性较差的碳质进行抑制，浮选分离得到锌粗精矿，后精选得到锌精矿。本发明提供了一种碳质硫化铅锌矿物的浮选分离方法，针对可浮性差异的碳质，采用优先浮选和添加抑制剂的方法分别进行处理，降低了药剂的消耗量，减少了工艺流程中碳质的循环量和矿泥含量，实现了铅、锌矿物的高效回收。

技术领域

本发明涉及一种硫化铅锌矿物的浮选分离方法，特别涉及一种富含碳质且碳质疏水性存在差异的硫化铅锌矿物的浮选分离方法，属于矿物加工领域。

背景技术

我国铅锌矿资源储量丰富，矿石具有共伴生组分复杂、分布广泛且集中、矿石类型复杂等特点。但随着近些年品质优良的铅锌矿资源不断开采，高品位、易处理的铅锌矿资源逐年减少，传统老牌矿山资源逐步枯竭，呈“贫、细、杂”特点的复杂难选的铅锌矿资源、非常规硫化铅锌矿资源越来越被关注，碳质硫化铅锌矿资源就是其中之一。

与传统硫化铅锌矿浮选不同，碳质硫化铅锌矿一直是铅锌选矿的难点，一方面矿石类型复杂，铅、锌矿物常呈微细粒与脉石矿物复杂共生，如图1-3；另一方面，矿石中的碳质严重影响浮选流程的稳定性。对于常规的硫化铅锌矿，一般通过铅锌优先浮选、铅锌混合-优先浮选、铅锌等可浮或分支浮选等原则流程进行处理。针对碳质硫化铅锌矿，目前常采用两种方式消除碳质对于铅锌选别的影响，一种是优先脱碳，再进行矿物浮选，可以保证浮选指标相对稳定，但由于对单体解离度有一定的要求，部分被细磨的有用矿物易在脱碳过程中损失；另一种是不脱碳，直接进行铅锌浮选，这种方法对于含碳较低的矿石具有较好的适用性，当碳含量较高时，药剂的消耗量、气泡和流程的稳定性等均存在一定的问题。

由于未加区分的处理碳质铅锌矿中的碳质组分，使得铅、锌在脱碳和抑碳的过程中均有较大的损失。因此，需要开发出更有针对性、浮选效果更好的碳质硫化铅锌矿浮选工艺。

发明内容

国内外现阶段对于含碳铅锌矿，常采用脱碳或不脱碳的两种方式进行处理，并未按照碳质的疏水性差异将其分别处理，且对于流程中循环的碳质和泥质并未过多关注。但浮选过程中碳质循环量的不断增大，不仅使泥质成分含量不断增大，亦会导致浮选过程中泡沫的稳定性以及整个流程的稳定性产生波动。

针对现阶段的碳质硫化铅锌矿物浮选分离方法存在的问题，本发明的目的是在于提供一种根据碳质疏水性差异进行硫化铅锌矿物的浮选分离的方法。该方法工艺简单，操作方便，避免了现阶段选别技术中对于碳质的处理一概而论的现状。由于碳质与有用矿物常伴生关系复杂且无定形，一般需要将矿石进行细磨，易导致可浮性好的有用矿物损失；若不进行脱碳，碳质在浮选流程中不断循环累积，一方面加大了药剂的消耗量，另一方面矿浆中泥质含量也不断增大。

为了解决上述的现有技术的弊端，本发明提供了一种碳质硫化铅锌矿物的浮选分离方法，该方法包括以下步骤：

1)将碳质硫化铅锌矿石磨细，其中磨矿细度为-0.074mm占78％-89％，添加易浮碳质组分的捕收剂，将疏水性较强的易浮碳质优先添加捕收剂脱除，浮选得到碳精矿和适度脱碳矿浆；所述易浮碳质组分的捕收剂选自煤油、柴油、松醇油中至少一种；碳质捕收剂的用量为50～150g/t；

2)脱碳尾矿中添加铅捕收剂，浮选得到铅精矿和铅尾矿；

3)将选铅后矿浆的pH值调节至8～9，并添加碳泥抑制剂、锌活化剂、捕收剂及起泡剂，将疏水性较弱的中等可浮碳质抑制，浮选得到锌精矿及最终的含碳尾矿。

优选的方案，所述的浮选分离方法根据碳质的疏水性的差异，优先将易浮碳质脱除，而中等可浮碳质则通过抑制剂抑制。易浮碳质组分包括石墨、炭黑、无定形碳中的至少一种。中等可浮碳质为碳质矿泥、表面部分氧化煤质；