[发明专利]一种电感元件及其制作方法在审
| 申请号: | 202110255414.9 | 申请日: | 2021-03-09 |
| 公开(公告)号: | CN113035533A | 公开(公告)日: | 2021-06-25 |
| 发明(设计)人: | 刘开煌;高鹏;虞成城 | 申请(专利权)人: | 深圳市信维通信股份有限公司 |
| 主分类号: | H01F27/29 | 分类号: | H01F27/29;H01F41/00 |
| 代理公司: | 深圳市博锐专利事务所 44275 | 代理人: | 汤星星 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电感 元件 及其 制作方法 | ||
本发明公开了一种电感元件及其制作方法,所述电感元件包括线圈部和引出板;所述引出板为具有可挠性的线路基板;所述引出板与所述线圈部的末端连接以形成电极端子;通过将可挠性的线路基板连接在线圈部的末端,从而可以直接将线圈引出形成电极结构,省去现有技术中的通过电镀形成电极结构,避免了因电镀形成电极层会产生刚性而引起的电极开裂和断路等问题,提高了电感元件的可靠性。
技术领域
本发明涉及电感技术领域,尤其涉及一种电感元件及其制作方法。
背景技术
随着电子产品的快速发展,高频化、集成化、小型化是其技术发展的趋势,智能手机、笔电等产品多采用电源管理IC统一管理各项功能模块。其中功率电感起降低纹波电流作用,对功率型电感元件总体上要求是小型化、薄型化、高频、低直流电阻、大电流、低电磁干扰和低制造成本。
一体成型电感元件具有很多优势,其中比较显著的优势是耐大电流;另外,一体成型电感元件的损耗更低,转换效率更高,能有效的提升电子产品的续航能力;一体成型电感元件的外形尺寸也比其他结构的更小;此外,一体成型电感元件还具有以下优势:电磁特性平稳、温升稳定、低可听噪声、电磁兼容性好和耐冲击等。
现有技术中,电感元件的电极通常采用电镀方案在磁芯上形成,存在电极容易开裂、热疲劳失效、抗跌落性能不足等问题,但对于小尺寸的一体成型电感元件,其可靠性的要求在不断提高,为此,需要在有限空间内尽可能提高电感元件的可靠性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种电感元件及其制作方法,提高电感元件的可靠性。
为了解决上述技术问题,本发明采用的一种技术方案为:
一种电感元件,包括线圈部和引出板;
所述引出板为具有可挠性的线路基板;
所述引出板与所述线圈部的末端连接以形成电极端子。
为了解决上述技术问题,本发明采用的另一种技术方案为:
一种电感元件的制作方法,包括步骤:
制作线圈部;
选取具有可挠性的线路基板制作引出板;
将所述引出板与所述线圈部的末端进行连接以形成电极端子。
本发明的有益效果在于:本发明提供的一种电感元件及其制作方法,通过将可挠性的线路基板连接在线圈部的末端,从而可以直接将线圈引出形成电极结构,省去现有技术中的通过电镀形成电极结构,避免了因电镀形成电极层会产生刚性而引起的电极开裂和断路等问题,提高了电感元件的可靠性。
附图说明
图1为本发明实施例一种电感元件的结构示意图;
图2为本发明实施例一种电感元件制作方法的流程示意图;
图3为本发明实施例电感元件制作方法中一种制作线圈部的工序示意图;
图4为本发明实施例电感元件制作方法中一种制作并连接引出板的工序示意图;
图5为本发明实施例电感元件的线圈部沿图3中AA’线断开的截面示意图;
图6为本发明实施例电感元件采用引出板提高线圈与电极接触面积的效果示意图;
图7为现有技术中未采用引出板的电感元件线圈与电极接触面积的效果示意图;
图8为本发明实施例电感元件制作方法中制作主体部的一种工序示意图;
图9为本发明实施例电感元件制作方法中制作主体部的另一种工序示意图;
图10为本发明实施例另一种电感元件的结构示意图。
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