[发明专利]在线电缆工频试验目标寻的自动标示装置及方法

权利要求书

1.一种在线电缆工频试验目标寻的自动标示装置，其特征是：它包括火花机（1）、行走机构（2）、输液装置（3）和标示机构（4）；所述行走机构（2）位于火花机（1）一侧，输液装置（3）的储液箱（31）在行走机构（2）的槽板（21）内与其连接，标示机构（4）的支板（42）位于行走机构（2）的槽板（21）底部与其连接，输液装置（3）的输液管（33）穿过槽板（21）和支板（42）与标示机构（4）的进液腔（45）连通；行走机构（2）自动行走寻找目标，标示机构（4）驱动吸液棉团（44）穿过槽板（21）升降对目标进行标示；

火花机（1）、行走机构（2）的双头轴电机（23）及标示机构（4）与PLC控制系统连接。

2.根据权利要求1所述的在线电缆工频试验目标寻的自动标示装置，其特征是：所述行走机构（2）包括位于槽板（21）内两侧连接的多个行走轮（22），双头轴电机（23）位于槽板（21）内与行走轮（22）连接，行走轮（22）与行走轨（24）配合。

3.根据权利要求1所述的在线电缆工频试验目标寻的自动标示装置，其特征是：所述输液装置（3）包括位于储液箱（31）内开口朝下的活塞筒（32），输液管（33）与活塞筒（32）内的活塞（34）连接，输液管（33）穿过活塞（34）与活塞筒（32）连通。

4.根据权利要求3所述的在线电缆工频试验目标寻的自动标示装置，其特征是：所述活塞筒（32）开口端一侧设置进液孔（35），当活塞（34）位于进液孔（35）下部时进液孔（35）进液。

5.根据权利要求4所述的在线电缆工频试验目标寻的自动标示装置，其特征是：所述输液管（33）为金属硬质管，向上推动活塞（34）沿活塞筒（32）滑动，当活塞（34）位于进液孔（35）上部时排液。

6.根据权利要求1所述的在线电缆工频试验目标寻的自动标示装置，其特征是：所述储液箱（31）上侧的加液孔与液孔盖（36）配合，位于加液孔与液孔盖（36）之间的孔壁设置进气缝。

7.根据权利要求1所述的在线电缆工频试验目标寻的自动标示装置，其特征是：所述标示机构（4）包括与电动推杆（41）连接的支板（42），电动推杆（41）的伸缩轴（43）穿过支板（42）与其配合，吸液棉团（44）与伸缩轴（43）端头连接。

8.根据权利要求7所述的在线电缆工频试验目标寻的自动标示装置，其特征是：所述伸缩轴（43）内设置进液腔（45），输液装置（3）的输液管（33）与进液腔（45）连通沿支板（42）上的限位槽（46）滑动配合。

9.根据权利要求7所述的在线电缆工频试验目标寻的自动标示装置，其特征是：所述吸液棉团（44）连接的导管（47）与进液腔（45）连通。

10.根据权利要求5~9任一项所述的在线电缆工频试验目标寻的自动标示装置的标识方法，其特征是，它包括如下步骤：

S1，牵引，火花机（1）启动，牵引设备牵引电缆依次穿过火花机（1）、行走机构（2）的槽板（21）；此时，吸液棉团（44）位于槽板（21）下侧，行走机构（2）保持静默处于行走轨（24）的始点位置；

S2，检测，电缆在直线运动状态下穿过火花机（1），当火花机（1）检测到电缆缺陷部分时，检测数据被PLC控制系统记录；PLC控制系统记录电缆线速度、单位时间内检测到的缺陷点数量；

S3，目标自动寻的，当电缆缺陷部分完全穿过火花机（1）后，PLC控制系统控制行走机构（2）启动，行走机构（2）根据PLC控制系统记录的电缆线速度在单位时间内向电缆缺陷点移动，抵达目标点；

S4，缺陷点标示，当行走机构（2）抵达目标点后与电缆运动方向同步行走，对电缆缺陷点进行标示；

S4-1，PLC控制系统同时控制两个电动推杆（41）启动，两个电动推杆（41）的伸缩轴（43）向上运动，推动吸液棉团（44）与电缆接触，将液体涂覆在电缆缺陷点的两端，对缺陷点进行标示；标示后行走机构（2）回到始点位置；

S4-2，伸缩轴（43）上升过程中，输液管（33）随其同步上升，推动活塞（34）压缩活塞筒（32）内的液体，液体受压后沿输液管（33）进入伸缩轴（43）的进液腔（45）内，沿导管（47）进入吸液棉团（44）；

S4-3，当电缆缺陷点标示后，电动推杆（41）的伸缩轴（43）向下运动，吸液棉团（44）脱离与电缆接触，活塞（34）复位至活塞筒（32）侧面的进液孔（35）下部，储液箱（31）内的液体沿进液孔（35）进入到活塞筒（32）内，为下次标示压缩做准备。