[发明专利]一种马蹄形封头的制作方法

说明书

本发明公开了一种马蹄形封头的制作方法，该方法步骤如下：a、在下模上放置用于制作马蹄形封头的钢板；b、启动上模，使得上模以0.4～1.0m/s的速度下行；c、待上模的底面距离下模的顶面为0.1～0.2m时，上模的下行速度降为0.03～0.15m/s直至上模和下模合模；d、上模和下模合模后以0.03～0.15m/s的速度同步下行，直至下模落至芯模的底部完成马蹄形封头的成型；e、上模和下模上行至原位后，取下成型后的马蹄形封头。本发明通过能够相互吻合的上模和下模限定钢板的位置后下行配合静止不动的芯模，使得芯模相对向上顶住钢板成型马蹄形封头，上顶式成型的稳定性高、成型速度快且加工效率高，故适宜推广使用。

技术领域

本发明属于封头的加工技术领域，具体地说是一种成型速度快且加工效率高的马蹄形封头的制作方法。

背景技术

现有的马蹄形封头在加工时，是将钢板放在下模上，芯模由上至下的下沉式冲击而成。由于在马蹄形封头的形成过程中，芯模是运动的且在冲击钢板的时候会造成钢板移位，因此会出现封头成型不完整、封头成型位置偏移等诸多导致出现残次品的原因，浪费材料、人工和时间，使得马蹄形封头的加工效率较低。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种成型速度快且加工效率高的马蹄形封头的制作方法。

本发明的目的是通过以下技术方案解决的：

一种马蹄形封头的制作方法，其特征在于：该方法步骤如下：

a、在下模上放置用于制作马蹄形封头的钢板；

b、启动上模，使得上模以0.4～1.0m/s的速度下行；

c、待上模的底面距离下模的顶面为0.1～0.2m时，上模的下行速度降为0.03～0.15m/s直至上模和下模合模；

d、上模和下模合模后以0.03～0.15m/s的速度同步下行，直至下模的底部落至芯模的底部完成马蹄形封头的成型；

e、上模和下模上行至原位后，取下成型后的马蹄形封头。

所述步骤a中的钢板上下侧分别铺设一层薄膜，具体步骤为：先在下模铺设一层薄膜、接着放置钢板、最后再在钢板上放置一层薄膜。

所述的薄膜套置在限位块上以使得薄膜铺设平整。

所述步骤a中的下模位于原位时，下模的上沿与处于原位时的上模的下沿的距离为1.0～1.5m。

所述步骤c中的上模和下模之间的距离为0.1～0.15m时，上模的下行速度降为0.03～0.15m/s直至上模和下模合模。

所述步骤d中的下模的底部落至芯模的底部后，合模后的上模和下模静止5～20s。

所述步骤e中的上模和下模分别以不同的速度上行至原位。

所述步骤e中的上模以0.4～1.0m/s的速度上行至原位。

所述步骤e中的下模以0.03～0.15m/s的速度上行至原位。

所述步骤e中的马蹄形封头带薄膜取下。

本发明相比现有技术有如下优点：

本发明的制作方法通过能够相互吻合的上模和下模限定钢板的位置后下行配合静止不动的芯模，由于限制了钢板的位置且芯模在下方，因此在上模和下模由上至下运动时，芯模相对向上顶住钢板成型马蹄形封头，该种上顶式成型方法的稳定性高、成型速度快且加工效率高，故适宜推广使用。

附图说明

附图1为本发明的马蹄形封头的制作方法所采用的装置结构示意图。