[发明专利]一种用于型材加工的矫直装置

说明书

本发明公开了一种用于型材加工的矫直装置，涉及型材加工领域；为了解决现有装置无法对型材四个侧面同时矫直的问题；该设备具体包括底板，所述底板顶部外壁固定连接有动力组件、初矫组件和深矫组件，且上述组件依次排列，所述深矫组件包括管道一和气缸一。本发明通过设置深矫组件，其中管道一底部内壁固定连接的座板，座板顶部外壁固定的轨道板作为矫直型材的基准面，当型材进入深矫组件内部之后，气缸一动作，带动压板移动，压板带动轨道板和滚轮一压紧型材表面，进而完成型材四个侧面的矫直工作，同时电接头与外部电路连通，纵热管和横热管释放热量，使得型材表面受热软化，加速矫直工作的进行。

技术领域

本发明涉及型材加工领域，尤其涉及一种用于型材加工的矫直装置。

背景技术

型材在加工完成之后，需要在后续流程中进行矫直工作，以消除内部应力导致的弯曲，而现有的设备通常只对型材两个侧面进行矫直，无法对型材整体进行矫直。

经检索，中国专利申请号为201911354807.4的专利，公开了一种铝型材矫直加工装置，包括矫直机和工作台；所述矫直机螺旋固定于工作台顶部的一端；所述工作台顶部的另一端设置有预处理模块，工作台的顶部位于预处理模块与矫直机之间设置有驱动模块；其中，所述驱动模块包括立板、驱动电机和伸缩缸；所述驱动电机螺旋固定于立板的一侧，且立板的另一侧对应驱动电机位置处转动连接有驱动轮。上述专利存在以下不足：上述设备对型材矫直时，一次流程只能对两个侧面进行矫直，而对另外两个面的矫直需要重新再来一次，但是四个侧面分开矫直，又难以保证最终效果。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于型材加工的矫直装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于型材加工的矫直装置，包括底板，所述底板顶部外壁固定连接有动力组件、初矫组件和深矫组件，且上述组件依次排列，所述深矫组件包括管道一和气缸一，管道一底部外壁固定连接于底板顶部外壁，气缸一的数量为三个，气缸一一侧外壁分别固定连接于管道一顶部和两侧外壁，气缸一的活塞杆外壁通过螺纹连接有连接头一，连接头一一侧外壁固定连接有压板，压板一侧外壁固定连接有加固条，压板顶部外壁固定连接有导杆，导杆外壁滑动连接有导套，导套外壁固定连接于管道一顶部和两侧内壁，管道一底部内壁固定连接有座板，座板顶部外壁和压板一侧外壁均固定连接有轨道板，轨道板内壁设置有滚槽，滚槽两侧内壁转动连接有芯轴，芯轴中间外壁固定连接有滚轮一，轨道板两侧外壁均固定连接有纵热管，纵热管一侧外壁顶部外壁固定连接有横热管，横热管为C形结构，横热管位于两个所述滚轮一之间，横热管底部外壁贴合于轨道板顶部外壁，纵热管一端外壁固定连接有电接头，电接头与外部电路连接。

优选的：所述动力组件包括管道三和框架二，管道三底部外壁固定连接于底板顶部外壁，框架二顶部外壁固定连接于管道三顶部内壁，框架二顶部内壁固定连接有气缸二，气缸二的活塞杆外壁通过螺纹连接有连接头二。

进一步的：所述连接头二底部外壁固定连接有升降板，升降板底部外壁固定连接有支架，支架的数量为两个，其中一个所述支架底部外壁固定连接于管道三底部内壁，支架一侧外壁固定连接有套管，套管一侧外壁固定连接有动力电机。

进一步优选的：所述支架中间内壁转动连接有耳轴，耳轴外壁固定连接有滚轮三，位于管道三下方的滚轮三顶部外壁与位于座板顶部外壁的滚轮一顶部外壁齐平，动力电机的输出轴通过联轴器连接于耳轴一端外壁。

作为本发明一种优选的：所述管道三一侧外壁滑动连接有挡板，挡板一侧外壁固定连接于升降板一侧外壁，挡板为三角形结构，挡板棱边设置有圆角，挡板底部外壁高于升降板底部滚轮三三厘米。

作为本发明进一步优选的：所述初矫组件包括管道二和框架一，管道二底部外壁固定连接于底板顶部外壁，框架一的数量为四个，框架一一侧外壁固定连接于管道二一侧内壁，框架一一侧内壁固定连接有气缸三，气缸三的活塞杆通过螺纹连接有连接头三，连接头三一侧外壁固定连接有推拉板。