[发明专利]一种马蹄形封头的加工装置

说明书

本发明公开了一种马蹄形封头的加工装置，包括机架（1），其特征在于：在机架（1）内设有上模（2）、下模（3）和芯模（4），上模（2）下部的马蹄形封头形状的槽腔开口朝下设置且该槽腔能够嵌入芯模（4）的上部，上模（2）能够相对下模（3）和芯模（4）上下竖直运动；中空的下模（3）套置在芯模（4）的外侧且下模（3）能够相对芯模（4）上下竖直运动。本发明通过设置静止不动的芯模以及能够相互吻合的上模和下模去限定钢板的位置，由于限制了钢板的位置且芯模在下方，因此在上模和下模由上至下运动时，芯模相对向上顶住钢板直至成型马蹄形封头，该种上顶式成型方式稳定性高、成型速度快且加工效率高，故适宜推广使用。

技术领域

本发明涉及封头的加工装置，具体地说是一种成型速度快且加工效率高的马蹄形封头的加工装置。

背景技术

现有的马蹄形封头在加工时，是将钢板放在下模上，芯模由上至下的下沉式冲击而成。由于在马蹄形封头的形成过程中，芯模是运动的且在冲击钢板的时候会造成钢板移位，因此会出现封头成型不完整、封头成型位置偏移等诸多导致出现残次品的原因，浪费材料、人工和时间，使得马蹄形封头的加工效率较低。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种成型速度快且加工效率高的马蹄形封头的加工装置。

本发明的目的是通过以下技术方案解决的：

一种马蹄形封头的加工装置，包括机架，其特征在于：在机架内设有上模、下模和芯模，上模下部的马蹄形封头形状的槽腔开口朝下设置且该槽腔能够嵌入芯模的上部，上模能够相对下模和芯模上下竖直运动；中空的下模套置在芯模的外侧且下模能够相对芯模上下竖直运动。

且放置钢板后的下模能够与上模相吻合。

所述下模的顶面上设有位于下模的中空孔四周的限位块，限位块围成的区域作为钢板嵌置区，钢板嵌置区用于放置制作马蹄形封头的钢板。

所述上模的底部设有用于嵌置限位块的限位孔。

所述限位块的四周设有下模缓冲垫；且所述上模的底面上设有对应下模缓冲垫的上模缓冲垫。

所述下模缓冲垫的上沿高于钢板嵌置区的底面且所述上模缓冲垫的下沿低于对应钢板嵌置区的上模的底面。

所述下模缓冲垫的上沿超过钢板嵌置区底面的高度与上模缓冲垫的下沿超过对应钢板嵌置区的上模底面的高度之和不超过钢板的厚度。

所述上模的底部周侧设有竖直向下设置的上模定位块，且所述下模的上部设有能够嵌入上模定位块的下模定位槽。

所述上模定位块和下模定位槽的数量不少于两组，优选四组。

所述的上模固定安装在上模驱动装置的底部，上模驱动装置中的上模液压柱的上端固定在机架的内腔顶部，上模驱动装置通过上模液压柱驱动上模上下竖直运动。

所述上模液压柱的数量不少于三根，且三根上模液压柱呈三角形设置。

所述机架的内壁上设有滑轨，在固定安装上模的上模驱动装置侧壁上设有对应该滑轨的滑块，在上模驱动装置的作用下滑块能够相对滑轨上下竖直运动。

所述的滑轨上设有凸棱且滑块的内侧设有对应的凸棱的棱槽。

所述的滑块呈L形，该滑块的内壁包裹在滑轨上。

所述的棱槽位于滑块的长边内壁上。

所述滑块的短边外壁固定在上模驱动装置的侧壁上。

同一根滑轨上至少设有上下分布的两组滑块。

所述滑轨的数量不少于四根。