[发明专利]一种水雾化法生产铜基粉体材料的水循环设备及循环方法

权利要求书

1.一种水雾化法生产铜基粉体材料的水循环设备，包括储水箱(1)，其特征在于：所述储水箱(1)与雾化腔内转动连接的喷水盘(7)连通，所述雾化腔内顶部固定连接有垂直幕环(8)，所述垂直幕环(8)与贯穿雾化腔顶部的排流管同轴固定连接，所述雾化腔内转动连接有贯穿雾化腔底部的水平幕管(10)，所述水平幕管(10)底端与水箱连接，所述雾化腔顶端固定连接有贯穿雾化腔的排气管(3)，所述排气管(3)与雾化腔底端固定连接的气动机构(13)连通，所述气动机构(13)与水平幕管(10)固定连接，所述雾化腔包括内腔壁(202)、外腔壁(201)，位于内腔壁(202)与外腔壁(201)之间留有真空间隙，位于间隙中设置有顶端与储水箱(1)连通、底端与雾化腔内部连通的回流水管。

2.根据权利要求1所述的一种水雾化法生产铜基粉体材料的水循环设备，其特征在于：所述垂直幕环(8)内部中空，垂直幕管底端设置有沿垂直幕环(8)圆周开设的环形流道，所述水平幕包括内壁通过连杆固定连接的喷水管，相邻所述喷水管之间留有间隙。

3.根据权利要求2所述的一种水雾化法生产铜基粉体材料的水循环设备，其特征在于：所述喷水管端顶端固定连接有凸面向下的弧面圆盘(1001)，位于相邻喷水管底部滑动连接有凸面向上且半径小于弧面圆盘(1001)的压盘(1002)，所述压盘(1002)顶部与喷水管上套接的压缩弹簧(1004)底端抵触，所述压缩弹簧(1004)顶端喷水管上螺纹连接的螺母(1003)抵触。

4.根据权利要求1所述的一种水雾化法生产铜基粉体材料的水循环设备，其特征在于：所述水平幕管(10)位于雾化腔内的部分固定连接有离心桨叶(11)。

5.根据权利要求4所述的一种水雾化法生产铜基粉体材料的水循环设备，其特征在于：所述气动机构(13)包括固定连接于雾化腔底部的气腔(1301)，所述气腔(1301)内转动连接的扇叶(1005)与水平幕管(10)位于雾化腔底侧的部分固定连接，所述气腔(1301)侧面与排气管(3)连通，位于排气管(3)另一侧设置有排气口。

6.根据权利要求5所述的一种水雾化法生产铜基粉体材料的水循环设备，其特征在于：所述排气口与气腔(1301)底端转动连接的分流盘(14)连通，所述分流盘(14)底端设置有若干气孔(1403)，所述分流盘(14)与水平幕管(10)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种水雾化法生产铜基粉体材料的水循环设备，其特征在于：所述雾化腔底端固定连接有密封盘(9)，所述密封盘(9)与雾化腔外腔壁(201)通过U形架(5)同轴固定连接，且密封盘(9)与雾化腔外腔壁(201)之间留有环形间隙，所述环形间隙内滑动连接有排料环(4)，所述排料环(4)与U形架(5)通过滑套滑动连接，所述滑套底端与U形架(5)上套接的压缩弹簧(1004)相抵触。

8.根据权利要求7所述的一种水雾化法生产铜基粉体材料的水循环设备，其特征在于：所述排料环(4)底面倾斜，排料环(4)纵切面为L形，所述排料环(4)内侧与密封盘(9)底端固定连接的密封筒贴合。

9.权利要求1-8任一项所述的一种水雾化法生产铜基粉体材料的水循环设备的循环方法，其特征在于：包括如下流程：

1)储水箱(1)中的水由喷水盘(7)高速高压喷出作用于排流管排出的铜液，使铜液雾化，储水箱(1)中的水有垂直幕环(8)排出在雾化腔内形成环形的水幕，避免经高压水冲击的铜液冲击到雾化腔内腔壁(202)上导致变形而影响导致雾化后未完全冷却的铜液粘附在雾化腔内或经撞击变形；

2)储水腔中的水经过水平幕管(10)喷出形成水平的水幕，流动的水流使落下的铜粉在水流冲击下不断翻转，提高粒度的均匀程度，同时使落下的铜粉进一步冷却；

3)水流经过回流管(203)回流进入到储水箱(1)中以重复利用，同时高温的铜液与水接触后形成大量的蒸汽经过排气管(3)送入到气动机构(13)中以驱动水平幕管(10)转动，水平幕管(10)高速转动使雾化腔内的水流旋转产生离心力，使水中的铜粉沉降到雾化腔的下方以便于排出铜粉。