[发明专利]滚动轴承、旋转设备和滚动轴承的制造方法在审
| 申请号: | 202110254441.4 | 申请日: | 2021-03-09 |
| 公开(公告)号: | CN113374785A | 公开(公告)日: | 2021-09-10 |
| 发明(设计)人: | 小坂贵之;饭野朗弘;小林大介 | 申请(专利权)人: | 精工电子有限公司 |
| 主分类号: | F16C19/02 | 分类号: | F16C19/02;F16C33/66;F16C33/78 |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 刘林华;陈浩然 |
| 地址: | 日本千叶*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 滚动轴承 旋转 设备 制造 方法 | ||
本发明涉及滚动轴承、旋转设备和滚动轴承的制造方法,提供能够达成低扭矩化的滚动轴承。滚动轴承(1)具备互相同轴地配置的内圈(10)和外圈(20)、配置于内圈(10)与外圈(20)之间的滚动体(30)、和配置于内圈(10)与外圈(20)之间的填充滑脂(60)。填充滑脂(60)具有单个弧状部(61),其在内圈(10)和外圈(20)的共同轴线(O)的轴向和以共同轴线(O)为中心的径向上的规定位置处,在绕共同轴线(O)的周向上延伸为圆弧状,并与内圈(10)和外圈(20)中的一个接触。弧状部(61)的第一端部(61a)相对于弧状部(61)的第二端部(61b)在周向上空开间隔配置。
技术领域
本发明涉及滚动轴承、旋转设备和滚动轴承的制造方法。
背景技术
一直以来,作为滚动轴承,有在一对轨道圈(内圈和外圈)之间保持滑脂的滚动轴承。在此种滚动轴承中,有时滑脂的阻力成为使扭矩增大的主要原因。此外,在滚动轴承中,以所搭载的旋转设备的省电化为目的,期望低扭矩化。特别是在风扇电动机等各种电动机中使用的小型的滚动轴承中,低扭矩化的要求较强。
于是,为了减小滚动轴承的扭矩,在滚动轴承的固定圈(多数情况下是外圈)中的轴向的端部、配置于该端部侧的密封部件涂布滑脂,能实现与滚动体(滚珠)和保持滚动体的保持器接触的滑脂的量的减少(例如,参照专利文献1)。在专利文献1所记载的滚动轴承中,滑脂附着于外圈的避开了与滚动体接触的轨道面的内周面,且以不与内圈的外周面接触的方式,偏向外圈的内周面侧被填充为圆环状。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2013-204679号公报。
发明内容
发明要解决的课题
此外,作为将滑脂在轨道圈涂布为圆环状的方法,有从喷嘴吐出滑脂同时使喷嘴与轨道圈相对旋转的方法。然而,若将滑脂遍及一圈涂布为圆环状,则在起点与终点之间形成互相重叠的部分。该滑脂的互相重叠的部分有时由于自重缓缓塌陷,超出必要地接触于滚动体和保持器,有可能滚动轴承的扭矩变得比期望的扭矩更大。
于是,本发明提供能够达成低扭矩化的滚动轴承、旋转设备和滚动轴承的制造方法。
用于解决课题的方案
本发明的滚动轴承特征在于具备:互相同轴地配置的内圈和外圈;配置于前述内圈与前述外圈之间的滚动体;和配置于前述内圈与前述外圈之间的滑脂,前述滑脂具有单个弧状部,其在前述内圈和前述外圈的共同轴线的轴向和以前述共同轴线为中心的径向上的规定位置处,在绕前述共同轴线的周向上延伸为圆弧状,并与前述内圈和前述外圈中的一个接触,前述弧状部的第一端部相对于前述弧状部的第二端部在前述周向上空开间隔配置。
依据本发明,由于在弧状部的第一端部与第二端部之间设置有间隔,因而能够抑制在弧状部形成互相重叠的部分。由此,滑脂变得难以由于自重塌陷。因此,能够抑制滑脂超过必要地接触于滚动体和保持器。因而,能够达成滚动轴承的低扭矩化。并且,由于在轴向和径向的规定位置处,弧状部是单个,因而在周向上未设置弧状部的部位仅为第一端部与第二端部的间隔这一个部位。因此,与沿着周向间断地配置滑脂的构成相比较,在周向上未配置滑脂的部位变少,因而在填充期望量的滑脂时能够更细地配置滑脂。因此,能够抑制滑脂超过必要地接触于滚动体和保持器。因而,能够达成滚动轴承的低扭矩化。
在上述的滚动轴承中,前述内圈和前述外圈中的前述一个也可以作为固定圈设置。
依据本发明,由于滑脂与固定圈接触,因而在滚动轴承的旋转时,能够抑制离心力作用于滑脂,能够抑制滑脂从刚涂布后的形状塌陷。因而,能够达成滚动轴承的低扭矩化。
在上述的滚动轴承中,前述内圈和前述外圈中的前述一个也可以为前述外圈。
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