[发明专利]一种变压器放油阀门性能检测工装

说明书

本发明涉及变压器放油阀门检测技术领域，具体是涉及一种变压器放油阀门性能检测工装，包括：机架，用于将放油阀门定位安装至设备上；阀门夹持机构，设置在机架上；下压密封机构，设置在机架的一侧，下压密封机构的输出端竖直设置在机架中心处的正上方；供油加压机构，竖直固定安装在下压密封机构的输出端上；密封性检测机构，设置在机架中心处的下方，密封性检测机构位于放油阀门的正下方，本发明所示的一种变压器放油阀门性能检测工装，能够精准稳定的对放油阀门进行夹持，提高检测精准度，能够对放油阀门进行密封性能和受压性能的检测，提高了检测效率，降低人工劳动强度。

技术领域

本发明涉及变压器放油阀门检测技术领域，具体是涉及一种变压器放油阀门性能检测工装。

背景技术

油浸式变压器的器身（绕组及铁芯）都装在充满变压器油的油箱中，油箱用钢板焊成。中、小型变压器的油箱由箱壳和箱盖组成，变压器的器身放在箱壳内，将箱盖打开就可吊出器身进行检修，为了加强绝缘和冷却条件，变压器的铁芯和绕组都一起浸入灌满了变压器油的油箱中。变压器放油阀门是油浸式变压器的部件之一。

变压器放油阀门在使用时需要承受油箱内变压器油的压力，需要具有一定程度的抗压能力，且需要密封性好，防止油箱漏油，因此，在产品安装前，需要对放油阀门进行性能检测，现有技术中，对放油阀门的检测大部分为人工在检测台手持设备进行操作，此种方式人工劳动强度大，检测效率低，检测精度不达标，容易检测漏斗次品，影响变压器的正常使用。

因此，有必要设计一种变压器放油阀门性能检测工装，用来解决上述问题。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种变压器放油阀门性能检测工装，本技术方案解决了现有技术中，对放油阀门的检测大部分为人工在检测台手持设备进行操作，此种方式人工劳动强度大，检测效率低，检测精度不达标，容易检测漏斗次品，影响变压器的正常使用等问题。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

提供了一种变压器放油阀门性能检测工装，包括：

机架，用于将放油阀门定位安装至设备上，以便于后续检测操作的进行；

阀门夹持机构，设置在机架上，用于将放置在机架中心处的放油阀门进行夹持，使其在检测操作时不会发生偏移，提高检测精准度；

下压密封机构，设置在机架的一侧，下压密封机构的输出端竖直设置在机架中心处的正上方，下压密封机构的输出端位于放油阀门的正上方，用于通过升降控制油路的连通和断开，便于进行放油阀门的密封检测操作的进行；

供油加压机构，竖直固定安装在下压密封机构的输出端上，用于向放油阀门的顶端提供检测油，并能够控制检测油对放油阀门的压力，便于对放油阀门的密封性能和受压性能进行检测，完成检测后将检测油抽走，便于放油阀门的下料过程；

密封性检测机构，设置在机架中心处的下方，密封性检测机构位于放油阀门的正下方，用于对放油阀门在检测油放置后，对放油阀门的下方进行检测，以便于对放油阀门的密封性能和受压性能检测。

作为一种变压器放油阀门性能检测工装的一种优选方案，机架顶端的中心处水平固定安装有定位矩形框，定位矩形框的内壁与放油阀门底端矩形外壁相匹配，限位挡板竖直固定安装在机架顶端，限位挡板位于定位矩形框旁侧，限位挡板的顶端与放油阀门顶端远离控制端的矩形一侧侧壁贴合。

作为一种变压器放油阀门性能检测工装的一种优选方案，阀门夹持机构包括有顶板夹持组件和控制端弧形侧壁夹持组件，顶板夹持组件设有两组，两组顶板夹持组件沿着机架竖直中心面对称设置，两组顶板夹持组件均安装在机架上，顶板夹持组件的输出端水平指向机架的中心处，控制端弧形侧壁夹持组件固定安装在机架的一侧。