[发明专利]一种针对圆柱磷酸锂电池抽样装置

说明书

本发明公开了一种针对圆柱磷酸锂电池抽样装置，包括支架、基台、侧板和顶梁，所述支架顶端固接基台底面两侧，所述基台顶面两侧固接侧板，两侧所述侧板顶面固接顶梁两侧，所述顶梁底面滑动连接滑槽板，所述滑槽板底面固接丝管，所述丝管管腔螺纹连接横移结构。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明可以完成抽样夹取和检测两种工作，使得生产更具连续性，降低生产成本、提高生产效率；同时，本发明的夹取结构可以适应不同型号大小的电池，无需更换夹具规格、操作更方便；此外，本发明在夹取结构和送检组件的配合作用下，可以将夹取的电池自动送入检测台的检测腔中，大大节省人力成本，提升生产效率。

技术领域

本发明涉及电池生产设备技术领域，具体为一种针对圆柱磷酸锂电池抽样装置。

背景技术

锂电池具有高能量密度的性能，目前的应用已由小功率电子产品逐渐展向高功率的各种电机设备，目前，由于锂电池具有重量轻、容量大、无记忆效应、稳定性好等优点，已广泛应用于各大电子领域。圆柱形锂电池出厂前需要进行检测，其中抽样检测是必不可少的环节，但是现有的圆柱锂电池抽样和检测是分开进行的，大多为先抽样选取部分电池，再进行检测。这种方式不仅使得生产加工不具备持续性，而且生产检测成本高、抽样检测效率低。

此外，现有抽样夹具无法适应不同型号大小的电池，需要更换不同的夹具对电池进行夹取抽样，当抽样完成后需要人工将电池放置在检测台上，如此增加了大量人工成本，且生产效率较低。

为此我们提出一种针对圆柱磷酸锂电池抽样装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种针对圆柱磷酸锂电池抽样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种针对圆柱磷酸锂电池抽样装置，包括支架、基台、侧板和顶梁，所述支架顶端固接基台底面两侧，所述基台顶面两侧固接侧板，两侧所述侧板顶面固接顶梁两侧，所述顶梁底面滑动连接滑槽板，所述滑槽板底面固接丝管，所述丝管管腔螺纹连接横移结构，所述丝管底面固接升降结构顶面；所述升降结构包括升降箱，所述升降箱顶面固接丝管底面，所述升降箱箱内右侧壁顶部螺栓连接定位座，所述定位座座面螺栓连接伺服电机，所述伺服电机左侧转动连接转轴，所述转轴末端轴承连接升降箱内左壁，所述转轴中部过盈配合齿轮，所述齿轮齿部啮合从动齿轮，所述从动齿轮中心过盈配合摆动组件一处，所述摆动组件包括固定盘，所述固定盘左侧螺栓连接升降箱内左壁，所述固定盘右侧中心固接定轴，所述定轴末端套接轴承套一端，所述轴承套另一端转动连接左摆臂，所述左摆臂颈部套接从动齿轮，所述左摆臂末端固接连接梁，所述连接梁末端固接右摆臂，所述右摆臂末端轴承连接升降箱内右壁；所述连接梁中部套接轴承环，所述轴承环底部固接随动杆，所述随动杆中部滑动连接套筒内腔，所述套筒两侧轴承连接升降箱底壁，所述随动杆底端固接夹取结构顶面；

所述夹取结构包括限位板，所述限位板顶面固接随动杆，所述限位板底面固接连接板，所述连接板板面螺栓连接电动缸，所述电动缸内腔滑动连接伸缩杆，所述伸缩杆末端销轴对称连接驱动臂，所述驱动臂末端固接夹持臂，所述夹持臂端部销钉连接连接杆，所述连接杆顶端固接连接板底面，所述夹持臂末端固接夹持头，所述夹持头内侧固接弹簧夹；

所述横移结构包括丝杠，所述丝杠中部螺纹连接丝管，所述丝杠左端和右端颈部轴承连接升降箱左右两壁，所述丝杠右端固接从动轴，所述从动轴末端固接从动盘，所述从动盘盘面皮带连接主动盘，所述主动盘中心转轴连接电机，所述电机底座螺栓连接右侧所述侧板；

两侧所述侧板下半段内侧固接检测台两端，所述检测台侧壁开有若干检测腔，所述检测腔腔壁活动连接送检盒，所述送检盒底面滑动连接送检组件顶面，所述送检组件包括电器台，所述电器台顶面滑动连接送检盒底面，所述电器台底面固接检测腔内腔底壁，所述电器台侧壁固接固定轴，所述固定轴转动连接长板，所述长板中段滑动连接循迹销，所述循迹销销底固接转盘盘面边缘，所述长板上段滑动连接循迹轴，所述循迹轴轴底固接送检盒侧壁。

优选的，所述左摆臂、连接梁和右摆臂形状构成几字形。