[发明专利]一种低折射率光纤包层涂料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种低折射率光纤包层涂料及其制备方法。包括第一包层涂料、第二包层涂料、第三包层涂料；将所述第一包层涂料、第二包层涂料、第三包层涂料按照由内至外的包涂顺序依次包涂在光纤表面，形成第一包层涂料层、第二包层涂料层、第三包层涂料层。本发明所述包层涂料与光纤表面结合力优异，不易发生脱落、褶皱问题。包层涂料在光纤表面形成的高分子聚合物还具有优异的柔性和绝缘性，可以有效减少光纤在弯折过程中受到的冲击力，避免光纤断裂。绝缘性有利于防止电磁辐射对一些特种光纤造成的影响，提高光纤的安全性和信号传输效率。

技术领域

本发明涉及光纤包层涂料技术领域，具体为一种低折射率光纤包层涂料及其制备方法。

背景技术

光纤是由塑料或者玻璃制成的用于传输光信号的传导工具，常常被应用于信息通讯方面。塑料光纤在进行光信号的传输过程中，光信号可能会随着光纤外壁散射或折射出去，这会导致光信号耗散，影响传输效率和质量。为了减少光纤在信号传输过程中的信号折射、散射现象，人们常常会在光纤表面涂覆一层含氟涂层来降低光纤的折射率。但是含氟涂层中的含氟烷基容易发生移动，使得光纤表层的氟单体分布不均，进而影响光纤折射率。

而随着通信时代的来临，通讯技术以及集成小型化光器件的快速发展，越来越多的光纤材料会被要求以弯曲缠绕的形式安装在较小的空间中，如电讯配电箱、数据中心机柜等。传统的光纤在被进行较小角度的弯折时，由于防折射包层与光纤之间贴合程度较差，光纤弯折部位的包层非常容易出现剥离、褶皱、脱落现象，使得光纤弯折处非常容易出现光信号折射或散射现象，信号耗散程度较大，信号传输质量较差。我们在对光纤进行弯折操作时，光纤弯折处收到的来自外界的压力会比其他区域更大，更容易出现断裂。

因此，人们亟需一种低折射率的光纤包层涂料来解决上述背景技术中提出的问题，以使制得的光纤，即使在较小的弯折状态下，光纤不容易出现断裂问题，包层不易出现褶皱、脱落的现象，来保证光纤传导效果以及安全性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低折射率光纤包层涂料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种低折射率光纤包层涂料，包括第一包层涂料、第二包层涂料、第三包层涂料；将所述第一包层涂料、第二包层涂料、第三包层涂料按照由内至外的包涂顺序依次包涂在光纤表面，形成第一包层涂料层、第二包层涂料层、第三包层涂料层。

进一步的，所述第三包层涂料各原料组分如下：以重量份计，甲基丙烯酸缩水甘油酯40-50份、甲基丙烯酸羟乙酯20-30份、1H，1H，11H-全氟十一烷基丙烯酸酯20-30份、季戊四醇三丙烯酸酯10-20份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15-25份、光引发剂1-3份、巯丙基三甲氧基硅烷0.5-1份。

进一步的，所述第二包层涂料包括各原料组分如下：以重量份计，溶剂A 50-60份、2-(1-萘基)乙醇8-12份、偶氮二异丁腈3-5份；其中溶剂A包括三乙胺、四氢呋喃，所述三乙胺、四氢呋喃的质量比例为1：(10-15)。

进一步的，所述第一包层涂料包括巯基乙酸、氯化亚砜、氟化丙烯酸树脂，所述巯基乙酸、氯化亚砜、氟化丙烯酸树脂的质量比例为(5-7)：3：2。

进一步的，所述光引发剂为裂解型光引发剂2-羟基-2甲基-1-苯基-1-丙酮。

一种低折射率光纤包层涂料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：将巯基乙酸、氯化亚砜、氟化丙烯酸树脂按一定比例搅拌反应30-60min，得第一包层涂料；

步骤二：将三乙胺、四氢呋喃按照1：(10-15)的比例进行复配得到溶剂A，加入2-(1-萘基)乙醇，搅拌反应40-60min，加入偶氮二异丁腈，混合均匀后得第二包层涂料；

步骤三：制备第三包层涂料。