[发明专利]一种真空箱及氦质谱密封性测试设备

说明书

本发明公开了一种真空箱及氦质谱密封性测试设备，真空箱包括：箱体，箱体包括箱主体和箱门体，箱主体包括容纳腔室；平移驱动机构，连接箱门体和箱主体，用于驱动箱门体相对箱主体滑动以打开或关闭容纳腔室；压紧机构，压紧机构包括压紧件；当箱门体滑动至关闭容纳腔室的位置时，压紧机构适于驱动压紧件压紧或松开箱门体。本发明的真空箱采用平移式压紧设计，能够自动控制打开或关闭箱门，具有操作方便、占用空间小和密封效果好的特点。氦质谱密封性测试设备通过两个真空箱切换，当其中一个真空箱的产品检测完毕时，另一个真空箱就可以进行检测了，即两个真空箱可以同时处于测试和氦气回收、清扫、释放真空的过程，提高产品的检测效率。

技术领域

本发明涉及密封性测试技术领域，具体涉及一种真空箱及氦质谱密封性测试设备。

背景技术

氦质谱检漏仪是用氦气为示漏气体的专门用于检漏的仪器，它具有性能稳定、灵敏度高的特点。是真空检漏技术中灵敏度最高，用得最普遍的检漏仪器。随着新能源汽车的发展，新能源汽车的动力电池、电机、电机驱动器，对密封性要求都比较高。动力电池对密封性要求的原因：电池包/箱体防止进水导致电路短路、电池包内的液冷管路不允许有渗漏、电池单元的电解液不允许渗漏不允许水气。电机、电机驱动器对封性要求的原因：冷却液渗入电机内部影响整车安全性、其性能和寿命是决定整车能否持续、稳定运行的重要因素。传统的气密性检测技术有些满足不了新能源汽车对气密性的要求，用氦质谱密封性设备检测具有稳定、可靠、灵敏度高等优点，能更好的适应密封性技术发展的要求。

传统的氦质谱检测设备，其检测过程为：将充了氦气被测产品放置于真空箱内，真空箱抽真空，氦质谱检漏仪进行检测，氦质谱检漏仪得到产品的泄漏率，最后排放氦气。传统氦质谱检测设备存在如下问题：真空箱的门采用翻转打开方式，需要人工控制打开或关闭箱门，存在操作麻烦、占用空间大和密封效果差的缺点。因为真空箱一般设计得比较厚重，以防止在抽真空时出现变形，一旦箱体变形可能会导致密封平面的密封能力失效、导致箱体焊接部分或者结构脆弱部分在反复测试中变形疲劳出现裂纹导致箱体报废，因为真空箱比较厚，其门盖自然也很重，一般翻转式开门的箱体一侧被轴固死(即像家里的门一样，带有门轴)只有一个面是能动的，密封失效的风险比我们平移式的门大，而且如果人手操作翻转式开门的话要非得大的力气，如果用气缸来带动的话，要非常大缸径的大体积的气缸。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种真空箱，它采用平移式压紧设计，能够自动控制打开或关闭箱门，具有操作方便、占用空间小和密封效果好的特点。

本发明的目的之二在于提供一种包括上述真空箱的氦质谱密封性测试设备。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种真空箱，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体包括箱主体和箱门体，所述箱主体包括容纳腔室；

平移驱动机构，连接所述箱门体和所述箱主体，用于驱动所述箱门体相对所述箱主体滑动以打开或关闭所述容纳腔室；

压紧机构，所述压紧机构包括压紧件；当箱门体滑动至关闭所述容纳腔室的位置时，所述压紧机构适于驱动所述压紧件压紧或松开所述箱门体。

一种可选的实施方式中，还包括支撑架，所述平移驱动机构、压紧机构分别安装于所述支撑架上；所述支撑架包括对称设置于所述箱主体左右两侧的第一竖向支撑板和第二竖向支撑板，以及连接于第一竖向支撑板和第二竖向支撑板之间的第一横向连接板，所述第一横向连接板位于箱主体的上方。

一种可选的实施方式中，所述箱主体与竖向平面之间形成向后倾斜的倾斜角度，使得所述箱主体形成倾斜的产品放置口；所述箱门体包括覆盖所述箱主体的产品放置口的封盖部，所述封盖部的倾斜角度与箱主体的倾斜角度相同；所述第一竖向支撑板、第二竖向支撑板均具有与箱主体的倾斜角度相同的前倾斜面；所述倾斜角度为10°-30°。