[发明专利]一种耐高温陶瓷漆生产用乳化设备

说明书

本发明提供了一种耐高温陶瓷漆生产用乳化设备，其结构包括注料桶、底板、夹紧杆、立杆、搅拌装置，注料桶下端外壁活动配合于底板上端外壁，底板左侧内壁嵌套固定于立杆后端外壁，夹紧杆内壁嵌套夹持于立杆外壁，立杆上端外壁嵌套配合于搅拌装置左侧内壁，搅拌装置下端外壁活动配合于注料桶上端内壁，本发明在将物料注入注料桶的内部后，通过对设备进行启动使得搅拌装置可对物料进行搅拌，而在对物料进行搅拌时，为了令物料充分的混合，在旋转搅拌时，旋转速度较快，较快的旋转速度会导致结构之间摩擦的频率增加，造成发震装置出现热能，而热能的作用会使发震装置发送震动的情况，并通过高频震动而对物料的分子进行震荡，使得物料进行充分的混合。

技术领域

本发明涉及高温结构陶瓷领域，更具体的，是涉及一种耐高温陶瓷漆生产用乳化设备。

背景技术

在对高温结构陶瓷进行生产时，因高温结构陶瓷是一种能在高温条件下承受静态或动态的机械负荷的陶瓷，即使在高温情况下，结构的较小蠕变性能也使得高温结构陶瓷的结构强度高于部分金属，使得高温结构陶瓷广泛应用于工作时具有高温的设备，但高温结构陶瓷完成生产后，其表面需要喷涂耐高温陶瓷漆，通过耐高温陶瓷漆的喷涂，从而对高温结构陶瓷进行更近一部的保护，但耐高温陶瓷漆需要进行预先的搅拌混合，但因原料内部有部分的原料无法相融，为了完成耐高温陶瓷漆的充分混合，通常都是采用乳化设备，通过乳化设备对耐高温陶瓷漆搅拌混合，使无法相融的原料均匀的分散配合从而完成原料的混合，并实现耐高温陶瓷漆的混合搅拌，但现有的乳化设备在对内部的原料进行搅拌时，通常都是采用旋转搅拌的方式进行搅拌，但搅拌时通常都是向一个方向进行旋转，同一方向的长期旋转使得部分的原料无法均匀的分散，造成完成混合的耐高温陶瓷漆在喷涂后部分位置会因未充分混合而导致其对高温的耐性低于周边陶瓷漆的情况出现。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐高温陶瓷漆生产用乳化设备，解决了的问题。

针对上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种耐高温陶瓷漆生产用乳化设备，其结构包括注料桶、底板、夹紧杆、立杆、搅拌装置，所述注料桶下端外壁活动配合于底板上端外壁，所述底板左侧内壁嵌套固定于立杆后端外壁，所述夹紧杆内壁嵌套夹持于立杆外壁，所述立杆上端外壁嵌套配合于搅拌装置左侧内壁，所述搅拌装置下端外壁活动配合于注料桶上端内壁；

所述搅拌装置由端盖、搅拌器、发震装置组成，所述端盖后端活动配合于注料桶前端外壁，所述搅拌器右侧内壁嵌套卡合于发震装置外壁，是发震装置后端外壁活动配合于端盖内壁。

作为本发明优选的，所述发震装置由连嵌杆、发震器、嵌套板、辅助杆、搅拌棒组成，所述连嵌杆外壁嵌套配合于嵌套板内壁，所述嵌套板内壁焊接固定于发震器外壁，所述辅助杆后端外壁嵌套配合于发震器内壁，所述搅拌棒外壁活动配合于发震器内壁，所述发震器外壁嵌套卡合于搅拌器内壁，所述连嵌杆共设有三个，与嵌套板组合后共设有三个，环形排列于发震器外壁。

作为本发明优选的，所述发震器由扩张机构、环体、旋撞机构、滚珠、嵌旋环组成，所述扩张机构内壁嵌套卡合于环体内壁，所述旋撞机构内壁嵌固卡合于嵌旋环外壁，所述滚珠外壁活动配合于嵌旋环外壁，所述嵌旋环间隙配合于环体内壁，所述环体外壁嵌固卡合于嵌套板内壁，所述扩张机构共设有三个，环形排列于环体内壁。

作为本发明优选的，所述旋撞机构由旋扩器、焊卡杆、限位环组成，所述旋扩器内沿前后两端外壁贴合固定于限位环之间，所述限位环外壁嵌套卡合于焊卡杆内壁，所述焊卡杆内壁嵌固卡合于嵌旋环外壁。

作为本发明优选的，所述旋扩器由升降环、环盒、导热杆、传热条、滑动器组成，所述升降环两端外壁嵌固卡合于滑动器之间，所述环盒内壁活动配合于升降环前后两端外壁，所述导热杆前后两端贴合固定于环盒之间，所述传热条活动连接于导热杆之间外壁，所述滑动器前后两端外壁活动配合于环盒内壁，所述导热杆共设有六个，其两个两个为一组，环形排列于环盒内壁，其材质为石墨烯材质。