[发明专利]一种钙粉生产用磨粉装置

权利要求书

1.一种钙粉生产用磨粉装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体上部设置进料斗，所述壳体内腔靠近底部位置设置有横隔板，所述横隔板将所述壳体的内腔分隔成上部的磨粉腔室和下部的驱动腔室，所述磨粉腔室的下部侧壁上开设有负压吸料口，所述横隔板上设置有一级磨粉机构，所述一级磨粉机构的周侧通过第一连接杆设置有环形的粉料收集槽，所述粉料收集槽用于收集经过所述一级磨粉机构研磨后的钙粉料，所述粉料收集槽的底部连通设置多个导料筒，所述横隔板上且位于每个导料筒的正下方分别设置一个二级磨粉机构，所述驱动腔室的内部设置有用于协同驱动所述一级磨粉机构和所述二级磨粉机构的协同驱动机构；

所述一级磨粉机构包括设置在所述横隔板上的筒体，所述筒体上部通过回转支承转动设置有动磨盘，所述动磨盘的顶部带有锥形磨盘体，所述壳体内设置有与所述磨盘体相配合的固定磨盘模块，所述固定磨盘模块的底部开设有与所述磨盘体相配合的锥形磨盘槽，位于所述进料斗正下方的所述固定磨盘模块上开设有进料孔，所述动磨盘的底部设置有一级磨粉主轴，所述一级磨粉主轴的下部通过轴承转动设置在所述横隔板上，所述一级磨粉主轴的下端通过所述协同驱动机构实现旋转驱动；

所述二级磨粉机构包括位于所述导料筒下方的固定磨粉筒，所述固定磨粉筒的下端与所述横隔板之间留有空隙，所述固定磨粉筒通过第三连接杆设置在所述壳体的内壁上，所述固定磨粉筒内插设有二级磨粉主轴，所述二级磨粉主轴的直径小于所述固定磨粉筒的内径，所述二级磨粉主轴的顶部设置有锥形导料体，所述二级磨粉主轴的圆周面上沿轴向设置一排环形研磨体，所述环形研磨体采用中间带有缺口的分段式结构，所述固定磨粉筒的内壁上开设有与所述环形研磨体相配合的环形研磨槽，相配合的环形研磨体与环形研磨槽之间留有间隙，所述二级磨粉主轴的下部通过轴承转动设置在所述横隔板上，所述二级磨粉主轴的下端通过所述协同驱动机构实现旋转驱动；

所述动磨盘的侧面设置有环形的导料板，所述导料板的外圆周面呈圆锥形，所述粉料收集槽位于所述导料板的下方，所述导料板上通过第二连接杆固定连接有刮料板，所述刮料板位于所述粉料收集槽内用于将所述粉料收集槽内的钙粉刮送至导料筒位置。

2.根据权利要求1所述的一种钙粉生产用磨粉装置，其特征在于：所述固定磨盘模块包括设置在所述壳体内壁上的环形安装板和环形限位板，所述环形限位板位于所述环形安装板的下方，所述环形限位板上活动放置有固定磨盘，所述固定磨盘的底部开设有所述锥形磨盘槽，所述环形安装板的底部设置有多根导向柱，所述导向柱的下部滑动插设在开设在所述固定磨盘上的导向孔内，位于所述固定磨盘上方的所述导向柱上套设有压缩弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种钙粉生产用磨粉装置，其特征在于：靠近所述环形限位板的内侧的所述固定磨盘的底部设置有环形封闭板，所述封闭板的外侧设置有环形密封条，所述环形密封条的端部与所述环形限位板的内侧壁相接触。

4.根据权利要求2所述的一种钙粉生产用磨粉装置，其特征在于：所述环形限位板的底部与所述壳体的内壁之间设置有加强板。

5.根据权利要求1所述的一种钙粉生产用磨粉装置，其特征在于：所述壳体内且位于所述进料孔的上方转动设置一对初级破碎辊，一对初级破碎辊用于对由所述进料斗落下的钙粉料进行初级破碎。

6.根据权利要求1所述的一种钙粉生产用磨粉装置，其特征在于：所述协同驱动机构包括设置在所述一级磨粉主轴的下端的一级磨粉齿轮，所述二级磨粉主轴的下端设置二级磨粉齿轮，所述一级磨粉齿轮与所述二级磨粉齿轮相啮合，位于所述一级磨粉齿轮下方的所述一级磨粉主轴上设置有从动齿轮，所述壳体内侧底部设置有旋转驱动模块，所述旋转驱动模块的输出轴上设置有与所述从动齿轮相配合主动齿轮。

7.根据权利要求1所述的一种钙粉生产用磨粉装置，其特征在于：所述环形研磨体的横截面呈圆弧形，或者椭圆弧形，或者三角形，或者梯形，或者矩形。

8.根据权利要求1至7任一项所述的一种钙粉生产用磨粉装置，其特征在于：所述导料筒的数量为2至8个。