[发明专利]一种用于磨料水射流设备的对刀装置及对刀方法

说明书

本公开提供了一种用于磨料水射流设备的对刀装置及对刀方法，属于加工制造技术领域，该装置包括可拆卸地安装在水射流切割设备的喷射口上的固定件，所述固定件内设有光源，所述固定件沿着喷射口喷射的方向依次连接凹凸镜、凸透镜，凹透镜、凸透镜同轴放置，光源发射的光能够垂直穿过凹透镜和凸透镜，所述凹透镜能够沿着喷射的方向移动。通过该装置可以便于操作人员确定加工的起点以及确定射流和工件接触面的大小和形状。

技术领域

本公开属于加工制造技术领域，具体是涉及一种用于磨料水射流设备的对刀装置及对刀方法。

背景技术

这里的陈述仅提供与本公开相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

磨料水射流作为一种特种加工方式，因其独有的加工优势目前得到了广泛的应用，但目前还没有适用于磨料水射流机床的对刀装置，在实际成产中大多是靠操作者在未开高压泵前用眼睛观察对刀，这种对刀方式的精度一般无法满足加工要求。此外磨料水射流也不像传统加工，可以通过试切法来对刀，在加工时会产生很强的反射水流，这些水流中夹杂着高速运动的磨粒，使得操作者无法靠近观察。

射流直径从碰嘴射出后会逐渐变大，射流会以一定的角度(A)向外发散，并且发散角(A)的大小与水压、沙量、靶距、冲击角度等加工参数有关，在加工不同工件甚至加工同一工件的不同工序时会用到不同的加工参数，所以射流和工件接触面的大小和形状是不同，在对刀时需要考虑实际接触面的大小和形状来确定加工起点。当射流以非90°加工工件时见图1，射流和工件的接触面是一个椭圆，在这种情况下，如果只靠操作者用眼睛观察，很难确定椭圆的形状和大小。

发明内容

针对现有技术存在的技术问题，本公开提供了一种用于磨料水射流设备的对刀装置及对刀方法，通过该装置可以便于操作人员确定加工的起点以及确定射流和工件接触面的大小和形状。

本公开至少一实施例提供了一种用于磨料水射流切割设备的对刀装置，该装置包括可拆卸地安装在水射流切割设备喷射口上的固定件，所述固定件内设有光源，所述固定件沿着喷射口喷射的方向依次连接凹凸镜、凸透镜，凹透镜、凸透镜同轴放置，光源发射的光能够穿过凹透镜和凸透镜，所述凹透镜能够沿着靠近凸透镜的方向移动。

进一步地，所述固定件上可拆卸地连接钻头夹，钻头夹上设有三爪卡盘。

进一步地，所述凹透镜通过第一圆柱形壳体设置在固定件上，所述第一圆柱形壳体远离固定件的一端外壁面设有若干个凹槽，凹透镜安装在第一圆柱形壳体内，且凹透镜的边缘上设有与所述凹槽相对应的滑块，且所述滑块能够在所述凹槽内滑动。

进一步地，所述凸透镜安装在第二圆柱形壳体，第二圆柱形壳体与第一圆柱形壳体相连接。

进一步地，第一圆柱壳体与固定件以及第一圆柱壳体和第二圆柱壳体之间通过螺纹固定连接在一起。

进一步地，第一圆柱形壳体与第二圆柱形壳体相对接的一端外壁面上设有外螺纹，第二圆柱形壳体内设有与所述外螺纹相啮合的内螺纹。

进一步地，在第一圆柱形壳体与第二圆柱形壳体之间设有控制所述凹透镜移动的驱动件。

进一步地，所述驱动件为旋转螺母，旋转螺母的内径大于第一圆柱形壳体的外径，凹透镜上的滑块的表面上设有与旋转螺母相啮合的外螺纹。

本公开至少一实施例还提供了一种水射流机床，该机床包括上述任一项所述的一种用于磨料水射流切割设备的对刀装置。

本公开至少一实施例还提供了基于上述任一项所述的一种用于磨料水射流切割设备的对刀装置的对刀方法，该方法包括如下过程：

将水射流设备的喷射头移动到非加工表面，设置好加工参数，试切N秒钟后关掉连接机床的高压泵；

将所述装置安装到水射流设备的喷射头上，在此过程中要保证该装置内的光源、凹凸透镜和喷射头的同轴度；