[发明专利]包装纸铝生产装置、工艺、及由其制成的一次性环保餐包

说明书

本发明公开了包装纸铝生产装置、工艺、及由其制成的一次性环保餐包，包括底座、绕料辊、加工台和L型热压块，所述底座的顶部左侧固定连接有呈竖直分布的辊架，所述辊架的前端底部转动连接有绕料辊，所述辊架的前端位于绕料辊的上方固定连接有安装架，所述辊架和安装架之间设置有剥膜辊，所述安装架的前端安装有与剥膜辊传动连接的第一电机，所述底座的顶部位于辊架的右侧固定连接有加工台，所述加工台的中部转动连接有两组相互贴合的输送辊。本发明中，采用自动式剥膜制包结构，可将铝塑纸剥去塑膜制成可降解的一次性环保餐包，制成的一次性餐包可在自然环境中自然降解，减少了白色污染，从而满足了当下环保理念和可持续发展要求。

技术领域

本发明涉及一次性餐具技术领域，尤其涉及包装纸铝生产装置、工艺、及由其制成的一次性环保餐包。

背景技术

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，广泛用于日常生活和工业生产中。现今餐具包装用一次性餐包大多是由铝塑纸制成，同时铝塑纸从外层到里层依次是由塑膜、铝膜和纸膜组成，由于铝塑纸加工过程中必须有塑膜在铝膜的外层，才能制成铝塑纸，但是由于铝塑纸中含有难以降解的塑膜，从而导致铝塑纸制成的一次性餐包难以在自然环境中降解，易造成白色污染，难以满足当下环保理念和可持续发展要求。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述记载内容中存在的缺陷问题，而提出的包装纸铝生产装置、工艺、及由其制成的一次性环保餐包。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

包装纸铝生产装置，包括底座、绕料辊、加工台和L型热压块，所述底座的顶部左侧固定连接有呈竖直分布的辊架，所述辊架的前端底部转动连接有绕料辊，所述辊架的前端位于绕料辊的上方固定连接有安装架，所述辊架和安装架之间设置有剥膜辊，所述安装架的前端安装有与剥膜辊传动连接的第一电机，所述底座的顶部位于辊架的右侧固定连接有加工台，所述加工台的中部转动连接有两组相互贴合的输送辊，所述加工台的前端安装有与输送辊传动连接的第二电机，所述底座的顶部位于输送辊的右侧固定连接有顶架，所述顶架的顶部安装有电动油缸，所述电动油缸的伸缩端传动连接有升降架，所述升降架的底部内侧安装有升降板，所述升降板的底部右侧固定连接有L型热压块，所述L型热压块的底部固定连接有锯齿板，所述升降板的底部左侧安装有呈倾斜分布的光电传感器，所述升降板的中部滑动连接有呈竖直分布的切刀，所述切刀的左端顶部固定连接有齿块，所述升降板的顶部位于切刀的左侧安装有第三电机，所述第三电机的后端传动连接有齿块相啮合的齿轮盘，所述加工台的顶部位于L型热压块的下方固定连接有C型导料板，所述顶架的前端位于C型导料板的后侧安装有吹料泵，所述加工台的底部左侧安装有控制器，所述光电传感器的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端分别与第一电机、第二电机、电动油缸、第三电机和吹料泵的输入端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切刀和升降板之间安装有呈竖直分布的复位弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加工台的顶部位于切刀的下方开设有与切刀相匹配的切槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加工台的顶部左侧转动连接有加工台相互贴合的引导辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降架的顶部四个拐角处均固定连接有贯穿顶架的限位滑柱。

包装纸铝生产工艺，包括以下步骤：

步骤一、准备工作：

a.将绕卷有原材料的绕料辊安装至辊架的指定工位上，便可将原材料外层的塑膜层撕下并绕卷至剥膜辊的辊面上；

b.将剥去塑膜层的原材料依次贴合剥膜辊和引导辊的外表壁，并穿插至两组输送辊之间； 步骤二、铝塑纸剥膜：