[发明专利]一种薄壁大口径方管的制造方法

说明书

本发明公开了一种薄壁大口径方管的制造方法，具体步骤包括：1）原料准备：将原料通过上料架导入储料仓内；2）圆管制备：对所述步骤1）中所述储料仓内的原料进行成型开口、大导向、小导向、挤压焊接和冷却后制成圆管；3）方管制备：将步骤2）中成型的所述圆管经过定径精整、矫直后制成方管；4）入库：将步骤3）中成型的所述方管经过切割后输送入库。通过上述方式，本发明一种薄壁大口径方管的制造方法，该方法加工难度小，确保了焊接时无波浪现象产生，进入定径机时保证成品管四角均称，成品管平面无过量的凹凸现象。

技术领域

本发明涉及管材制造领域，尤其是涉及一种薄壁大口径方管的制造方法。

背景技术

方管顾名思义，它是种方形体的管型，是边长相等的的钢管，是带钢经过工艺处理卷制而成，多种材质的物质都可以形成方管体，大多数方管以钢管为多数，按用途分为结构方管、装饰方管、建筑方管和机械方管等。

大口径方管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时。

传统的大口径钢管加工难度大，焊接时容易产生波浪现象，成品管四角不均称，平面具有过量的凹凸现象。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种薄壁大口径方管的制造方法，能够解决传统大口径钢管成产时产生的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种薄壁大口径方管的制造方法，具体步骤包括：

1）原料准备：将原料通过上料架导入储料仓内；

2）圆管制备：对所述步骤1）中所述储料仓内的原料进行成型开口、大导向、小导向、挤压焊接和冷却后制成圆管；

3）方管制备：将步骤2）中成型的所述圆管经过定径精整、矫直后制成方管；

4）入库：将步骤3）中成型的所述方管经过切割后输送入库。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤1）中根据所要制备的方管的具体参数确定原料的宽度。

在本发明一个较佳实施例中，进入大导向时孔型加大，且导向片加厚。

在本发明一个较佳实施例中，所述导向片厚度为12mm。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤2）中，在所述挤压焊接时控制压下量系数。

在本发明一个较佳实施例中，所述压下量系数为1.0mm。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤2）中控制所述小导向时的开口角度。

在本发明一个较佳实施例中，所述开口角度为20°~25°。

在本发明一个较佳实施例中，所述定径精整时采用分段受力。

在本发明一个较佳实施例中，所述分段受力为减小前三平辊和前三立辊的受力，加大后三平辊和后三立辊的受力。

本发明的有益效果是：本发明一种薄壁大口径方管的制造方法，该方法加工难度小，确保了焊接时无波浪现象产生，进入定径机时保证成品管四角均称，成品管平面无过量的凹凸现象。

附图说明

图1为一种薄壁大口径方管的制造方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1

实施例1

制造尺寸为100*100*1.5的方管时